薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨熱處理時(shí)保溫時(shí)間的控制

薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。

一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí)，退火溫度愈接近于下臨界點(diǎn)A1，薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的恢復(fù)愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時(shí)間也可以適當(dāng)縮短。

薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨冷拔過程中殘余應(yīng)力的形成

薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，冷拔后這種附加應(yīng)力即成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨不均勻變形的程度決定了其殘余應(yīng)力的大小和分布。

薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨冷拔變形是由其變形特點(diǎn)決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對(duì)管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異，導(dǎo)致了不均勻變形。

變形過程中，由于薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)表面附近的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并且金屬沿軸向流動(dòng)時(shí)沒有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響，因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣，在薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應(yīng)力達(dá)到值；相反，在薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應(yīng)力也達(dá)到值，附加應(yīng)力在變形后成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。

綜上所述，由于空拔后造成薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨不均勻變形，使得薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)存在較大的殘余應(yīng)力，因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應(yīng)力的有效方法，以減小縱裂的危害。

薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的優(yōu)缺點(diǎn)

熱軋就是再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，而冷軋是再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨也如此，有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)，下面簡(jiǎn)單給大家介紹一下。

熱軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的分類要比熱軋的多。熱軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的優(yōu)點(diǎn)?？梢约?xì)化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋薄壁無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨缺點(diǎn)。一是經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。三是熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。