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板式熱交換器的清洗方法
根據(jù)換熱器的形式,應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件(操作)清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時,兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機械法清洗管內(nèi)時,兩端都可以對管子進行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。阿法拉伐板式換熱器產(chǎn)品型號齊全,它獨創(chuàng)的金屬板設計,是以zui小的換熱面積提供高熱效能。
采用化學清洗時,要根據(jù)實際請況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進行分析化驗分別配制藥劑清洗。
由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時間不宜過長,應根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點,換熱介質(zhì)的性質(zhì),腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查,修理及清洗。
換熱器凍壞的原因
換熱器凍(阿法拉伐空調(diào)板換AC70-北京嘉興裕隆)壞主要由下面幾種原因造成的:
1、較低的冷媒蒸發(fā)溫度或較低的出水溫度。
2、低于正常值的水流量-錯誤采用變水量系統(tǒng)、水系統(tǒng)阻力大水泵揚程小及水過濾器堵塞。
3、板式換熱器(空調(diào)板換,北京嘉興裕隆阿法拉伐板式換熱器華北區(qū)代理)或殼管式換熱器水側(cè)或冷媒側(cè)局部堵塞。
4、熱泵運行化霜時間過長。
5、未安裝流量開關(guān)(北京嘉興裕隆代理日本鷺宮全系列制冷配件,靶式流量開關(guān)FQS-U30G)或安裝流量開關(guān)安裝或設置不準確。
6、水泵空蝕或故障。
7、水系統(tǒng)補水量不足,管道含有大量空氣,自動補水閥壓力設置不正確。
8、待機狀態(tài),外界氣溫很低,且未有自動防凍功能。
拓展閱讀:板式換熱器的應用介紹_嘉興裕隆
有時候,我們往往很容易被自身所處的位置限制了太多的想象空間,真的是貧窮限制了我們的想象力。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。板式換熱器,身為制冷行業(yè)的我們可能接觸的時候就只是在制冷設備上,其實不然,板式換熱器本身有很多的分類,應用行業(yè)也是非常的廣泛,下面嘉興裕隆小編就帶大家一起來看看。
釬焊板式換熱器
一般情況下,我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器,也就是根據(jù)外形來區(qū)分,可分為四大類:
①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)
②焊接板式換熱器
③螺旋板式換熱器
④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器)。
其中,焊接板式換熱器又分為:半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
板式換熱器的應用行業(yè):
1.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。
2.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
3.化學工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。
4.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝冷卻等。
5. 機械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。
6.電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機軸承油冷卻等。
7.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。
8.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。
9.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動植物油加熱冷卻等。
10.油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。
11.集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。
12.其他:石油、yi藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。
是不是有很多我們沒有接觸過的應用呢?下面小編給大家做一個總結(jié):
可拆板式換熱器應用領(lǐng)域:船舶海工、電力能源、石油化工、yi藥食品、機械設備、暖通區(qū)域;
釬焊板式換熱器應用領(lǐng)域:制冷空調(diào)、熱泵熱水、冷凍冷藏、汽車、機械設備;
同軸套管式換熱器應用領(lǐng)域:空調(diào)制冷、熱泵熱水;
gao效罐式換熱器應用領(lǐng)域:熱泵熱水;
好了,關(guān)于板式換熱器的應用介紹,小編就說這么多。
別以為制冷系統(tǒng)中只有板式換熱器厲害,下面這些都不賴
在空調(diào)制冷系統(tǒng)中,換熱器可是一個非常大的家族。阿法拉伐的免粘系統(tǒng)設計中,密封功能和銷扣功能是分開的:在此如除去膠叉,不會影響密封。按傳熱方式分類:換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器;按用途分類:其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發(fā)器;按結(jié)構(gòu)可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。下面,小編就帶你一起簡單了解下。
1. 浮頭式換熱器
優(yōu)點:消除溫差應力,可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;換熱器管束可以抽出清洗,可用于易結(jié)垢的場合或管程容易腐蝕的場合。
缺點:結(jié)構(gòu)復雜,小浮頭容易發(fā)生內(nèi)漏。金屬材料消耗大,成本比普通換熱器高20%左右。
2. 列管式換熱器
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,造價便宜;
缺點:管外不能機械清洗,管壁與殼壁存在較大的溫差應力;
3. U型管換熱器
優(yōu)點:管束可以自由伸縮,管殼之間無熱應力,管程為雙i管程,流程長,換熱效果好,承壓能力強;管束可以殼體抽出,便于檢修清洗,且結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜;
缺點:管內(nèi)清洗不便,管束中間管子難以更換,管子分布不夠緊湊,殼程流體易短路而影響殼程換熱,且管子會出現(xiàn)彎曲減薄,所以直管部分需要較厚的管子,限制了它的使用場合,該換熱器僅適用于管殼程溫差較大,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢且管程介質(zhì)清潔,高溫、高壓、腐蝕性強的場合;第七,制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工,而管殼式換熱器一般采用手工制作,因此,板式換熱器可大批生產(chǎn),并且標準化程度高。