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　　自攻螺絲的尖頭與平頭：尖頭自攻螺絲通常適用于鈑金件與鈑金件的緊固和塑料件緊固在鈑金件上。自攻螺絲尾部不露于機器外面，沒有刮損人、物品隱患的場合或沒有對其它零部件有損傷可能的場合，正常情況下使用尖頭自攻螺絲。　　而平頭自攻螺絲通常適用于塑料件與塑料件的緊固和鈑金件緊固在塑料件上。如果整機安裝完畢后，有自攻螺絲的尾部露于機器外面，可能刮損人或物品的場合，或自攻螺絲的尾部可能損傷其它零部件如導(dǎo)線、銅管等，必須使用平頭自攻螺絲。

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　　1、自攻螺絲釘螺紋切削

　　一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。

　　在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動，并由先形成的自攻螺絲螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。

　　2、自攻螺絲釘螺紋車削

　　在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，是單件和小批生產(chǎn)自攻螺絲螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細牙的短螺紋工件。

　　普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8～9級(JB2886-81，下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

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　　組合螺絲的安裝步驟

　　1、鉆孔

　　使用表中所列的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于組合螺絲安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于組合螺絲的旋入。

　　2、攻絲

　　使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的組合螺絲專用絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過組合螺絲長度 , 對于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶 , 使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當(dāng)用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應(yīng)清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應(yīng)使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時 , 應(yīng)用專用組合螺絲底孔塞規(guī)進行檢查。

　　3 、安裝

　　在一般情況下孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。 少量安裝組合螺絲時和 M14×2 以上粗牙組合螺絲安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在組合螺絲安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。組合螺絲安裝后 , 為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級 , 可用相應(yīng)的級別塞規(guī)檢驗。

　　4 、去柄

　　對有折斷槽的組合螺絲，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時 , 要將組合螺絲安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對于 M18×2.5 以上的粗牙組合螺絲和 M14×1.25 以上的細牙組合螺絲 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。