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ABS材料還具有抗沖擊性,具有耐腐蝕性,能耐得了低溫的抵抗。和一般的熱性物質(zhì)的侵襲相比,被應(yīng)用于家電、機殼,汽車,機械儀表等行業(yè)和領(lǐng)域,由于ABS材料有這么多優(yōu)點,所以它在手板行業(yè)運用得非常廣泛。如果你做的是cnc手板,首先要考慮你所需要的手板表面處理工藝有哪些要求,所用到的工藝越多,價格自然也越高,其次,要看手板的尺寸與復雜度,這兩個因素跟手板的價格成正比,尺寸越大,用料也多,復雜程度越高,難度越大,越費時間,價格自然也高。但是在做ABS手板的時候,偶爾會碰到那些體積比較大的手板,這個時候很多手板廠的行程都達不到這個要求,就只能拆件來加工了。
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手板制作的必要性和手板有哪些作用?
避免直接開模具的風險:手板還可作為產(chǎn)品模具生產(chǎn)的參照,使模具制造更準確、更快捷,縮短開發(fā)周期,為產(chǎn)品搶占市場贏得先機;由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少直接開模具的風險,避免損失,節(jié)約開發(fā)成本。硅膠復模(又叫真空復模):它適合小批量手板的制作,其流程是先用母板做一個硅膠模,然后再倒入液態(tài)的環(huán)氧樹指(如PU),再加熱讓其固化,最后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板。
為什么分層厚度很重要
對于一些打印技術(shù)如SLS和Polyjet,分層厚度并不重要,因為對于大多數(shù)應(yīng)用來說該類技術(shù)的分辨率已經(jīng)足夠。對于如FDM和SLA技術(shù)來說,分層厚度是重要的工藝參數(shù),因為它影響了打印的時間。成本、外觀以及力學性能。