井深度是考慮井管材質(zhì)另一個(gè)重要的因子。機(jī)井管材質(zhì)要有足夠的強(qiáng)度才能承受周圍地質(zhì)的側(cè)向土壓力，與地下含水層的靜水壓力。目前聚乙烯材料的Y值大于12 500MN/m2，成功應(yīng)用于300米深的井中。

在地質(zhì)愈不穩(wěn)定的地方，機(jī)井管材質(zhì)抗延展性需要愈高，因?yàn)榈刭|(zhì)的微小變動(dòng)，都會(huì)對機(jī)井管造成擠壓，增加機(jī)井管的表面積，產(chǎn)生延展性。因此這種地方需要采用材質(zhì)較剛硬的鐵管或不銹鋼管，在井體愈深的地方或是井孔尺寸愈大的井體，機(jī)井管被擠壓的可能性愈高，愈需要采用金屬性的鐵管材質(zhì)。

球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操縱水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。都是按照國標(biāo)生產(chǎn)，相同規(guī)格的管材、管件重量基本一樣，廠家都有參數(shù)表。承口指T型管有一端大的部分，作用是連接時(shí)，另一根的插口插進(jìn)連接。 PE管的缺點(diǎn)：假如滲透聚乙烯內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其屋里西寧鞥就下降，其耐壓性、內(nèi)溫度變化性能較差。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加進(jìn)鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。 使用鑄鐵快速連接器和修補(bǔ)器雖然快捷，但是后續(xù)的工作一定要做細(xì)致，尤其是上述的兩點(diǎn)，一定要遵守，否則功虧一簣。 　　距離螺釘末端約半個(gè)螺紋的部位，沿螺紋中線截取一縱向截面的試件。試件經(jīng)研磨和拋光，直到可進(jìn)行金相檢查為止。試件用3%的酒精溶液浸蝕。顯示組織后的試樣應(yīng)放大100倍檢查脫碳層。

球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測漏。

球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您解說應(yīng)注意的質(zhì)量問題.

   1、對承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉,對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉,或用鏨子除掉.

   2、承插口合作的環(huán)向空隙,應(yīng)滿意接口嵌縫的需求.

   3、當(dāng)球墨鑄鐵管選用柔性接口時(shí),其承插口表里面應(yīng)潤滑、不得有影響接口密封性的缺點(diǎn).

   4、暫時(shí)盲板的結(jié)構(gòu)和方式應(yīng)滿意受力需求,試壓時(shí)其背面應(yīng)做牢靠支撐.

   5、管道敷設(shè)時(shí)彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑性支墩.

   5、試壓時(shí),查看管道有無變形或損壞,不然有必要重裝或修整.

   6、膠圈寄存應(yīng)注意避光、不要疊合揉捏,長時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞.

   7、潤滑劑不得刷在承口內(nèi)外表.

   8、螺栓宜選用可鍛鑄鐵;當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí),有必要選用防腐辦法.