球墨鑄鐵管的連接方式在管道中的優(yōu)越性

一： 由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡(jiǎn)便, 能縮短工期,降低施工造價(jià)。

　　二： 球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn), 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線(xiàn)工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。

　　三：球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用。

安裝要點(diǎn)：    ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。    ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。    ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻。   ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。   ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。

球墨鑄鐵井管拉伸技術(shù)，看到這個(gè)標(biāo)題是否有點(diǎn)不可思議。沒(méi)錯(cuò)，就是這樣，在現(xiàn)在先進(jìn)技術(shù)的鋪墊下，球墨鑄鐵井管的生產(chǎn)技術(shù)還在不斷上升中，在造型上更能符合環(huán)境使用標(biāo)準(zhǔn)。拉伸是否能順利進(jìn)行,主要看部件是否產(chǎn)生起皺和拉裂現(xiàn)象,因此,拉伸模 常有壓邊圈或壓邊裝置來(lái)防止起皺。拉伸時(shí),凸模承受壓應(yīng)力,回程時(shí)受拉應(yīng)力,這就構(gòu)成了拉- 壓式循環(huán)應(yīng)力。

若有坯料傾斜或由于送料誤差等因素,凸模則承受偏心載荷,以上受力將會(huì)使凸模 折斷或疲勞斷裂,凸模在拉伸成形時(shí),一般承受徑向壓應(yīng)力和軸向拉應(yīng)力,且都是周期性變化 的循環(huán)應(yīng)力,致使凹模疲勞破壞失效。故凸、凹模處于惡劣工作條件下,都有可能導(dǎo)致斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此,拉伸模具材料應(yīng)具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和抗軟化及抗粘合的性能。

從疲勞的角度考慮,高強(qiáng)度球鐵做拉伸?？尚??？箾_擊性能和抗斷裂性能,高強(qiáng)度球墨鑄鐵小能量沖擊性能較高;受大能量沖擊時(shí)的性能,若采用合適的熱處理工藝,也可以較好。

球墨鑄鐵井管拉伸技術(shù)，看到這個(gè)標(biāo)題是否有點(diǎn)不可思議。沒(méi)錯(cuò)，就是這樣，在現(xiàn)在先進(jìn)技術(shù)的鋪墊下，球墨鑄鐵井管的生產(chǎn)技術(shù)還在不斷上升中，在造型上更能符合環(huán)境使用標(biāo)準(zhǔn)。拉伸是否能順利進(jìn)行,主要看部件是否產(chǎn)生起皺和拉裂現(xiàn)象,因此,拉伸模 常有壓邊圈或壓邊裝置來(lái)防止起皺。拉伸時(shí),凸模承受壓應(yīng)力,回程時(shí)受拉應(yīng)力,這就構(gòu)成了拉- 壓式循環(huán)應(yīng)力。