視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用情況介紹 目前在國(guó)外，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中有接近一半都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。除此之外，機(jī)器視覺(jué)還用于其他各個(gè)領(lǐng)域。在使用CCD方式的AOI產(chǎn)品中，絕大多數(shù)還在使用黑白的圖像處理模式，實(shí)現(xiàn)三維的另一個(gè)措施是，使用彩色原理結(jié)合彩色CCD鏡頭對(duì)組裝板進(jìn)行“彩色高亮度(colorhighlight)”方式處理。在中國(guó)來(lái)說(shuō)，視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用開(kāi)始于90年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興領(lǐng)域，再加之機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠，導(dǎo)致以上各行業(yè)的應(yīng)用普及度還不是很高，但是近幾年來(lái)，隨著智能制造口號(hào)的提出，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用已經(jīng)較前幾年有了很大的改變了，很多多領(lǐng)域也慢慢地逐步使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)。

顏色檢測(cè)的方法顏色檢測(cè)主要有三種方法:目視法，光電積分法，分光光度法。

目視法

   是一種傳統(tǒng)的顏色測(cè)量方法。當(dāng)前產(chǎn)品定位方式主要有：，人工將產(chǎn)品放入固定夾具內(nèi)，再固定好夾具實(shí)現(xiàn)定位，此方式需要人工介入，無(wú)法有效減少作業(yè)人員。具體做法是由標(biāo)準(zhǔn)色度觀察者在特定的照明條件下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行目測(cè)鑒別，并與CIE(國(guó)際照明)標(biāo)準(zhǔn)色度圖比較，得出顏色參數(shù)。特點(diǎn)：目視法不能準(zhǔn)確識(shí)別微細(xì)的色彩差異，常出現(xiàn)色彩判斷失誤；目視方法測(cè)色帶有一定的主觀色彩；測(cè)量結(jié)果精度不高、測(cè)量效率低。

【機(jī)器視覺(jué)特點(diǎn)】⒈攝像機(jī)的拍照速度自動(dòng)與被測(cè)物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像；機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè)，它的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：1、數(shù)字化：機(jī)器視覺(jué)工作期間生成的所有測(cè)量數(shù)據(jù)都可以獨(dú)立或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接出來(lái)，便于生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)計(jì)和分析。⒉零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同；⒊系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果；⒋針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)；⒌機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)分辨率達(dá)到2448×2048，動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度可以達(dá)到0.02mm；⒍廢品漏檢率為0；⒎本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程，也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果；⒏具有對(duì)錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能；⒐系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈；同時(shí)能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員不同的操作權(quán)限；⒑實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫面，中文界面，可以瀏覽幾次不合格品的圖像，具有能夠存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)察看錯(cuò)誤工件圖像的功能；⒒能生成錯(cuò)誤結(jié)果信息文件，包含對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤圖像，并能打印輸出。