HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控?zé)o心磨床（四軸CNC）機床主要特點

◆通磨

對各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長棒料進行通磨加工。

◆切入磨

對圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。

機床主要特性

1. 床身

 ◆采用鑄件正?；療崽幚砑白匀粫r效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證在使用過程中堅固耐磨、變形量小。

2.砂、導(dǎo)輪裝置

 ◆機床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動布局方式。

 ◆砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。

 ◆導(dǎo)輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高。

 ◆砂輪主軸潤滑帶風(fēng)冷裝置

 ◆導(dǎo)輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置，既能無級調(diào)速，亦具防倒拖功能。

3.進給裝置

 ◆導(dǎo)輪架進給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿機構(gòu)，進給導(dǎo)軌采用高剛性雙V型滾針導(dǎo)軌。

4.修整裝置

 ◆砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)可無極調(diào)速。

 ◆導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)可無極調(diào)速。

5.冷卻裝置

 ◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置

6.電氣控制裝置

 ◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設(shè)有自動切入磨削程序，進給量、速度、

   時間均為可調(diào)，可選擇PLC或CNC系統(tǒng)

 ◆本機床為模塊化設(shè)計，外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。

       數(shù)控?zé)o心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮小的數(shù)控?zé)o心磨床。切入磨削時，通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給，數(shù)控?zé)o心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。從而，可以大大地縮小數(shù)控?zé)o心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。 

　　由于磨削過程中工件的定位由砂輪、導(dǎo)輪和托板確定，軸承套圈的中心位置隨著工件的運動，在徑向平面內(nèi)是不固定的。因為內(nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形，隨著套圈的轉(zhuǎn)動，其表面波紋上任何一點會周期性的依次通過托板和導(dǎo)輪的兩個定位點，從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動，所以說沒有固定位置。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。