生產工藝

一、對于高密齒和舌比大的模具試模

銅鋁復合散熱器

銅鋁復合散熱器(21張)

時，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。

立管用125mm的鋼板卷成圓柱型，經焊接成鋼管；再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片；末了片與片之間再焊接成型，組成完備的暖氣片。而新產品首先將焊接成型的片頭改為一次鑄造成型的精密鑄鋼，其材質是壁厚2.7mm的稀土改性鑄鋼；

其次把焊接成型的有縫鋼管改為壁厚15mm低碳無縫鋼管；再將片頭與無縫鋼管兩者對合，用自動閃光焊機加壓一次焊接成型為暖氣片；末了再將片與片的焊縫連接改為羅紋絲扣連接，構成成組的完備的散熱器。 新的制造工藝它徹底的屏棄了國內廣泛利用的散熱器內涂料防腐的要領，而直接選用一次鑄造成型的精密鑄鋼來抗腐防漏，成倍的增長了抗腐防漏的年限。算片數：選購暖氣片時，可咨詢商家每片的熱功率多大，然后算出你需要多少片的。不但云云，它比同行業(yè)尺度的散熱量超過跨過10%--30%、抗壓力提高20%，鋼材厚度增長20%--80%，另有節(jié)能環(huán)保等方面的諸多特性。它即保留了鋼管散熱器的輕質、高壓、高熱、節(jié)能、環(huán)保、外型都雅等好處，又融合了鑄鐵散熱器的諸多好處，是一種洗手不干的創(chuàng)新性的產品，自此鋼制散熱器將進入第二代的生長進程。新產品鋼材的利用，壁厚的增長，焊點焊縫極大的淘汰，使新產品相對付原引進產品來說，大量淘汰了易腐化的部位。經檢測可蒙受20年連續(xù)不間斷的腐化，理論利用壽命60年。是不用采取任何被動防腐步伐的歷久耐用的主動防腐產品。

如何選擇散熱器材質

更常見的目前市場上主要是鋼散熱器、銅鋁復合、鋁合金、鑄鐵等類型。所選材料在水中,加熱方式。

鋼系列,鋼散熱器造型美觀、色彩豐富,藝術形式,插片散熱器.與傳統(tǒng)的散熱器沒有裝飾性。但怕氧化,采取防腐處理,與水維護使用壽命可達25年以上。鋼制散熱器冷卻效果好,市場份額正在快速增長。

鋼鋁系列,優(yōu)雅的造型,冷卻效果優(yōu)于鋼系列,必須采取防腐處理,性價比高。

銅鋁系列、雙金屬加熱、銅水道防腐、鋁箔散熱,結合防腐效果好,一個形狀。

鋁合金系列,身體很輕,質量和效率,造型多變,怕堿性腐蝕,防腐處理。

鑄鐵、鑄鐵散熱器由于其低壓,沉重,粗糙的外觀,高能源消耗的生產服務的缺點,逐漸被城市市場。