轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時的進行旋轉(zhuǎn)，在動盤的端面會設(shè)置一圈孔，而每個孔和轉(zhuǎn)鼓之間會和對應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進行，因為是采用了繞帶式的轉(zhuǎn)鼓。在實際的生活中，常見的真空過濾機有圓盤式與圓筒式之分，并且它們都是連續(xù)工作的，但是對于不同類型的真空過濾機在各個階段所占用的時間也是不同的，因此我們可以根據(jù)用途的不同選擇合適的真空過濾機。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進行過濾操作，預(yù)涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

　　預(yù)涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預(yù)涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：0.1～2轉(zhuǎn)／分鐘

　　轉(zhuǎn)鼓浸沒率：30～～50％

　　結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機一樣，只增加了預(yù)涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的結(jié)構(gòu)和特點

為了轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的使用壽命更加的長久，應(yīng)該對轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進行定期的維護與檢修，并且在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機中，轉(zhuǎn)鼓真空過濾機各種系統(tǒng)的保護裝置以及連鎖裝置在沒有經(jīng)過部門主管的同意下不得進行私自的調(diào)整，而且要嚴格按照轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的操作流程進行操作，從而減少轉(zhuǎn)鼓真空過濾機故障的發(fā)生。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。