砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況

砂帶磨削起源于13世紀(jì)，當(dāng)時(shí)人們就已經(jīng)使用砂紙砂磨和拋光金屬或石料等，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及其在金屬加工中的性，各種各樣的砂帶磨削機(jī)床逐漸展現(xiàn)在世人的眼前。下面筆者就簡(jiǎn)單地介紹一下砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況。

      一：砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

      砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是必不可少的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

      1

      金屬工件的去余量加工

      此類砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類機(jī)床，主要針對(duì)金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

      2

      金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

      此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

      3

      金屬表面的磨砂與拉絲

      此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

      4

      金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

      此類砂帶磨床為輕型精細(xì)類機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

　　砂光機(jī)在工作時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)故障，大多數(shù)小問題我們都可以解決，但如果處理的不恰當(dāng)就會(huì)耽誤整個(gè)工程的進(jìn)行，影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對(duì)常見的故障有所了解，當(dāng)類似的故障發(fā)生時(shí)能快速反應(yīng)，及時(shí)排除。

　　1、砂帶起皺：砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起吵帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;

　　2、砂帶斷裂：砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)或。當(dāng)操作臺(tái)的砂輥電流發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換;

　　3、砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動(dòng)氣閥或擺動(dòng)缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會(huì)影響電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。

砂光機(jī)配套的吸塵器哪款好？

砂光機(jī)除塵器選用了大功率，除塵率高的吸塵器，砂光機(jī)工作時(shí)粉塵量較大，在選用除塵器時(shí)風(fēng)量一定要控制好。

　　含塵氣體由除塵器下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，將粉塵附在外表面上，清潔空氣經(jīng)過布袋由風(fēng)機(jī)排出。除塵器經(jīng)一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，濾袋表面積塵量也就增加，當(dāng)濾袋阻力≥100毫米水柱時(shí)，就要進(jìn)行清灰。清灰時(shí)間約為20秒。

　　清灰的間隔時(shí)間決定于含塵濃度，并且通過實(shí)際運(yùn)行來確定清灰的間隔時(shí)間，也可由人工操作清灰電動(dòng)機(jī)，使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉，以達(dá)到清灰的目的。

　　清灰時(shí)風(fēng)機(jī)要停止運(yùn)行，根據(jù)需要增設(shè)聯(lián)鎖裝置，使清灰自動(dòng)化。清下來的灰塵通過灰斗經(jīng)排灰閥排出。

　　公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以客戶為中心，不斷提高技術(shù)水平，形成了過硬的主導(dǎo)產(chǎn)品——SR雙面定厚系列寬帶砂光機(jī)、S系列輸送帶送料寬帶砂光機(jī)、輥式送料寬帶砂光機(jī)、寬帶刨木砂光機(jī)、自動(dòng)銑槽機(jī)等近四十種產(chǎn)品。憑借的產(chǎn)品、完善的服務(wù)、誠信的銷售贏得了國內(nèi)外客戶的認(rèn)可，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、加拿大、墨西哥、玻利維亞、巴西、德國、西班牙、等三十多個(gè)國家和地區(qū)。

砂光機(jī)有效提高產(chǎn)品檔次

砂光機(jī)是木材加工、家具和建筑裝修業(yè)的大小企業(yè)都廣泛采用的一種加工工藝，它不僅用來對(duì)人造板和實(shí)木部件進(jìn)行定厚加工，而且可對(duì)單板和漆膜進(jìn)行表面精細(xì)砂光，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝飾效果及產(chǎn)品檔次與節(jié)約成本的目的。

板件砂光常采用長(zhǎng)帶砂光機(jī)和寬帶砂光機(jī)。長(zhǎng)帶砂光機(jī)又可分為帶滑動(dòng)工作臺(tái)及手控壓塊的長(zhǎng)帶砂光機(jī)和帶加壓塊與毛氈肋條帶的長(zhǎng)帶砂光機(jī)。

前者的砂光工件可在帶導(dǎo)軌的工作臺(tái)上移動(dòng),手持操作桿對(duì)壓塊施壓,砂帶在壓塊的作用下對(duì)工件砂磨,這種砂光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,可對(duì)大規(guī)格的實(shí)木板或人造板貼木皮的部件進(jìn)行砂光,在熟練工的操作下,可獲得較好的表面砂光效果。

它用氣動(dòng)加壓墊代替了切削方向移動(dòng)的手控壓板,加壓墊覆蓋整個(gè)工件寬度,但當(dāng)砂帶與工件接觸面過大時(shí),增加了動(dòng)力消耗,而且砂光時(shí)大量木屑易粘附在砂帶上，同時(shí)砂帶易發(fā)熱，從而縮短了砂帶使用壽命，設(shè)置的毛氈肋條帶，可克服上述缺陷，提高砂光質(zhì)量。還有一種多軸壓塊式長(zhǎng)帶砂光機(jī)，它適用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有輕微不平時(shí)也可獲得較好的砂光效果。