砂帶消磨注意事項(xiàng)

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進(jìn)行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點(diǎn)是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進(jìn)行控制。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

砂光機(jī)和打磨機(jī)的關(guān)系

砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運(yùn)用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。   “砂光機(jī)”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機(jī)械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，但是業(yè)內(nèi)人士普遍把帶自動進(jìn)料系統(tǒng)的叫做砂光機(jī)，其他的叫做砂帶機(jī)、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等

隨著新型人造板的發(fā)展,國內(nèi)對寬帶砂光機(jī)的需求不斷增加,從上世紀(jì)80年代起開始寬帶砂光機(jī)。不同的寬帶砂光機(jī)功能各異,有定厚砂光、光整砂光、漆面砂光、消除人造板面薄弱層、打毛工件表面達(dá)到所需的表面粗糙度等。隨著板式家具的消費(fèi)增加,木材加工技術(shù)隨之得到提高,加工質(zhì)量也在不斷改善。過去板材表面加工需用多臺砂光機(jī),為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減輕工人的勞動強(qiáng)度,對砂光機(jī)控制系統(tǒng)的改造已有十分重要的意義。

砂光機(jī)砂光功率如何去控制

砂光機(jī)的拋光速率低為了解決這個問題，好的方法就是把拋光分為兩個過程去進(jìn)行。

首先要進(jìn)行粗拋，粗拋意圖就是去除磨光危害層，這一期間應(yīng)具有大功率去進(jìn)行粗拋，構(gòu)成的表層的危害是必需要操作的，不過也應(yīng)當(dāng)把拋光損耗降到??；

其次是精拋，其是去除粗拋發(fā)作的表層危害，使拋光危害減到小。寬帶砂光機(jī)在進(jìn)行拋光時，拋光帶平行并均勻地輕壓在原材上，留心避免試樣飛出和因壓力太大而發(fā)作新磨痕。

再就是濕度太大會削弱拋光作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸?fàn)顩r；濕度太小時，由于沖突生熱會使試樣升溫，光滑作用減小，磨面失去光澤，嚴(yán)峻的話會呈現(xiàn)黑斑狀況。

砂光機(jī)配件石墨布使用注意事項(xiàng):

1.石墨布需放置于干燥場所保存,避免重折壓。

2.裝配時避免油.水污染和表面劃傷。

3.劇烈彎曲處涂層可能產(chǎn)生裂紋不影響使用。

石墨布裝配:

裝配石墨布應(yīng)先用壓條固定石墨布的一邊,再把石墨布用力拉平固定另一邊選用的石墨布表面一定要平整,厚度均勻.對于簡易壓板的砂光機(jī),推薦使用背襯不干膠石墨布貼于壓磨板上,方便實(shí)用。

巧妙運(yùn)用砂光機(jī)去除板材毛刺

板材的毛刺對鈑金生產(chǎn)造成不必要的麻煩，而產(chǎn)品成型后，毛刺也會使產(chǎn)品本身的質(zhì)量大打折扣。選購砂光機(jī)可以的去除板材的毛刺，以增加產(chǎn)品的質(zhì)量。

砂光機(jī)

1、毛刺對鈑金生產(chǎn)和產(chǎn)品的危害

對工人的操作安全帶來危害，造成事故

對生產(chǎn)的精度造成嚴(yán)重影響，降低產(chǎn)品品質(zhì)

影響產(chǎn)品的外觀和使用效果，嚴(yán)重的會造成由于毛刺對電氣線路的切割引發(fā)重大事故

3、目前去毛刺處理的做法

人工采用銼刀和毛刺修具修刮，需要熟練的技術(shù)和職業(yè)素養(yǎng)，效率低下，品質(zhì)難以保證，人工費(fèi)用很高.