為什么選擇去毛刺打磨拋光機(jī)；當(dāng)談到打磨拋光車間時(shí)，我們腦海中會(huì)浮現(xiàn)出這樣一幕情景：一群戴著口罩和帽子的工人，全副地抓著工件在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上打磨和拋光，或者拿著拋光機(jī)一遍又一遍地磨光著著工件，臉上滿是疲倦和麻木。每次打磨拋光工件時(shí)都會(huì)發(fā)出巨大的噪音，偶爾會(huì)濺上一道道亮光，空氣中漂浮著金屬塵埃和磨屑……危險(xiǎn)、乏味、重復(fù)，越來(lái)越多的年輕人走上了工作崗位，不愿像父親一樣走進(jìn)打磨拋光車間工作，日復(fù)一日地重復(fù)弓身固定在工作臺(tái)上勞動(dòng)。

青年們不愿進(jìn)入磨光磨光車間，他們的父輩們又老了。即使可以招聘到工人，也許對(duì)方還沒(méi)有成為技術(shù)工人，但又因?yàn)閭€(gè)人的計(jì)劃、家庭等因素而離開。到哪里去招聘，如何留住人才，成為磨光企業(yè)急需解決的難題。抱負(fù)遠(yuǎn)大的企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流，滿懷信心地啟動(dòng)無(wú)人車間、智能工廠的建設(shè)，但可能是由于自身工件類型多種多樣，工件形狀誤差、預(yù)算、公司內(nèi)部管理等原因，未能付諸實(shí)施，或者中途擱置。因此，選擇去毛刺磨削和磨削磨削磨削站，不僅可以緩解企業(yè)的用工問(wèn)題，也是企業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變的一步。

干冰清洗毛刺機(jī)的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn):

1.自動(dòng)殘冰清空:工作結(jié)束后按下按鈕，排出箱子里的干冰，防止機(jī)器凍結(jié)。

2.清晰的顯示(可選):設(shè)定值易于讀取，大按鈕和電子控制部件易于操作。

3.優(yōu)異的移動(dòng)性:設(shè)備小巧，可單獨(dú)移動(dòng)。

4.有效的機(jī)械內(nèi)部氣體流動(dòng):從機(jī)械向噴嘴輸送干冰，中途不損壞干冰。

5.使用噴嘴:實(shí)現(xiàn)高清潔性能。

6.整體油水分離器:機(jī)器不凍結(jié)。

7.模塊化設(shè)計(jì):更換易損件，可根據(jù)視頻模塊化簡(jiǎn)單更換，將舊模塊快遞交給制造商。

針對(duì)實(shí)際狀況選用一種加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，方便且能保證零件本身形狀尺寸和位置精度的去毛刺產(chǎn)品和方法呢？

??一、傳統(tǒng)方法：在機(jī)械去毛刺中，目前常用的手段有不織布產(chǎn)品、搓刀、固結(jié)砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針?biāo)?、研磨砂帶等。使用搓刀去毛刺，毛刺并沒(méi)有去除干凈；使用涂附類砂帶，也會(huì)形成細(xì)小二次毛刺，甚至有表面現(xiàn)象；而使用鋼絲輪則會(huì)磨削過(guò)度。

??二、新方法：磁力去毛刺

??特點(diǎn)：

??1.精密零件去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等研磨工作一次完成

??2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

??3.加工速度快，操作簡(jiǎn)單安全，成本低

??4.成品加工后不變形，不影響精度