砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況

砂帶磨削起源于13世紀，當時人們就已經(jīng)使用砂紙砂磨和拋光金屬或石料等，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及其在金屬加工中的性，各種各樣的砂帶磨削機床逐漸展現(xiàn)在世人的眼前。下面筆者就簡單地介紹一下砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況。

      一：砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用

      砂帶磨削廣泛的運用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是的，砂帶磨削機床在金屬加工中主要有以下四個方面的運用：

      1

      金屬工件的去余量加工

      此類砂帶磨床為重型強力磨削類機床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時，保證板材的厚度和平面精度。

      2

      金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

      此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機床。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

      3

      金屬表面的磨砂與拉絲

      此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

      4

      金屬表面的精細磨削與拋光

      此類砂帶磨床為輕型精細類機床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

砂光機和拋光機有什么區(qū)別

相信很多人對砂光機和拋光機傻傻分不清楚，很多人以為砂光機就是拋光機，但其實其實并不是同一種設(shè)備，今天小編就簡單介紹一下砂光機和拋光機的區(qū)別。

　　砂光機：主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，專門開發(fā)的砂光設(shè)備，具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點，可以和自動生產(chǎn)流水線的對接，組成各種自動生產(chǎn)線。

　　砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整。

　　簡單地比喻，砂光機是高山全部削平，使得大地看上去基本平整;拋光機是用水將大地表面覆蓋，使得離得近看也很平。

　　拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

砂光機在使用時應(yīng)該注意什么?

　砂光機是生產(chǎn)加工機械，其結(jié)構(gòu)精密，價格也比較高，因此在使用時也要做好保養(yǎng)檢修工作，增加砂光機的使用壽命。

　　砂光機不可陽光直射，會造成涂布輪損壞。

　　每三個月?lián)Q一次減速機的機油，其他的活動部位每個月加一次潤滑脂。

　　太緊的輸送帶會導致輸送軸變形斷裂，造成使用壽命短，所以輸送帶不可太緊。

　　選用腐蝕力弱的涂布輪。

砂光機的三種實際作用

　砂光機是木工常用的加工器械，顧名思義，砂光機這個名字是指給木材做表面的砂光處理。但是現(xiàn)代的寬帶砂光機作用不僅僅是做木材的表面砂光，它的作用有很多，今天就給大家介紹砂光機的三種實際作用。

砂光機

　　1、定厚砂削，以提高工件厚度精度的砂削加工，像貼面基材在貼面前需進行定厚砂光時就會使用到。

　　2、表面砂光，指提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。

　　3、砂毛，是指為保證裝飾板的貼面與基材的膠合強度而提高裝飾板背面粗糙的砂削加工。