而因?yàn)殇X及其合金制品在經(jīng)過了陽極氧化之后會(huì)具有較多的特色，所以在鋁制品外表處理行業(yè)里面使用比較廣泛。所以，需要留出0.2到0.3左右的縫，以便酸液可以順利并且及時(shí)的流出，所以，在這個(gè)工藝上面一定要做限位塊。晶間腐蝕，主要是局部的一種腐蝕，是比較常見的一個(gè)問題，主要是合金化元素或者是金屬間的化合物沿著晶界沉淀析出，相隨與晶粒來說，是陽極構(gòu)成腐蝕電池，從而造成的晶間腐蝕加速。

?一般情況下，鋁型材加工的鍍件在接收并且進(jìn)行生產(chǎn)之前，一定要做鍍前的檢查的。如果是大量的小件的話，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的產(chǎn)品的話，那么一般每件都是要仔細(xì)檢查的，防止有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)入到生產(chǎn)線里面。有的時(shí)候在進(jìn)行鋁型材加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不滿爐的情況，如果加工的是隔熱型材的話，那么可以選擇放1到2框普通的型材同爐進(jìn)行時(shí)效，時(shí)效的工藝根據(jù)隔熱型材來執(zhí)行。爐里面的溫度要控制在195上下5攝氏度左右，溫度要保持3小時(shí)之后才能出爐，在出爐之后要立即用風(fēng)機(jī)吹20分鐘進(jìn)行冷卻。

電的雙數(shù)腐蝕是鋁型材的一種特性腐蝕狀態(tài)，鋁型材的自然電位是負(fù)值，當(dāng)鋁制品和其他的金屬接觸的時(shí)候，鋁制品總是處于陽極，隔熱門窗型材和個(gè)人幕墻型材的時(shí)效一定要在同一個(gè)時(shí)效爐里面進(jìn)行，但是溫度的范圍要是在180上下3攝氏度左右。一些拼裝的部件是不能入槽進(jìn)行電鍍的，因?yàn)榭赡軙?huì)造成溶液進(jìn)入到縫隙里面，從而造成危險(xiǎn)。如果一定要進(jìn)行電鍍的話，那么一定要附加一些絕緣的防護(hù)，或者是選擇刷鍍等處理方法。