摩擦壓力機是否需要保養(yǎng)？

     摩擦壓力機在鍛壓行業(yè)之中一直是非常重要的一種設(shè)備，因為不需要額外的設(shè)備對其進行二次的加工，所以說摩擦壓力機在行業(yè)之中的地位也是比較穩(wěn)定的，而且也因為摩擦壓力機的功能較多，它的應(yīng)用行業(yè)也非常的廣泛。

     摩擦壓力機生產(chǎn)廠家介紹說，因為摩擦壓力機的性能較為廣泛，所以在各個行業(yè)之中摩擦壓力機都是能夠起到一定的作用，只不過由于機械制造行業(yè)的特殊性，摩擦壓力機更多的是應(yīng)用在機械制造行業(yè)之中，像是模鍛、校正、精壓等其他的工作，摩擦壓力機都是能夠完成的，而且有時候無飛邊鍛造也會使用摩擦壓力機。摩擦壓力機生產(chǎn)廠家介紹說，摩擦壓力機的功能要比其他的鍛造設(shè)備的功能多的多，因為摩擦壓力機既能夠用來模鍛、校正、精壓，還能夠使用摩擦壓力機用來完成彎曲等其他的工作，但是這些是其他的鍛壓設(shè)備所不具備的。

淺析摩擦壓力機的節(jié)能改造

     傳統(tǒng)普通的摩擦壓力機是典型的高耗能落后設(shè)備，存在能耗高、打擊力難以準(zhǔn)確控制，操作人員技能要求高，勞動強度大，產(chǎn)品的品質(zhì)低、成品合格率低等問題。改造后的節(jié)能摩擦壓力機使模具的壽命加長，降低了生產(chǎn)成本。

     節(jié)能變頻摩擦壓力機采用變頻智能控制。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機的間歇運行，速度和能量可調(diào)。它能有效利用存儲在圓盤中的旋轉(zhuǎn)能量，實現(xiàn)鍛造過程中的零功耗，從而節(jié)能降耗。克服了傳統(tǒng)摩擦壓力機的缺點。

     以上就是由摩擦壓力機廠家-高密科嘉機械制造有限公司為我們帶來的內(nèi)容，大家如果還有什么問題，或者想要訂購此類產(chǎn)品，歡迎來電咨詢我們。

熱模鍛壓力機行業(yè)該如何去節(jié)能減排？

 如今熱模鍛壓力機在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對于環(huán)境造成的壓力就會更大，那么熱模鍛壓力機行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來看一下熱模鍛壓力機廠家為我們介紹的內(nèi)容。

  1、閉式鍛造，熱模鍛壓機上的閉式鍛造，可以實現(xiàn)熱模鍛壓力機上回轉(zhuǎn)體等盤形零件的閉式鍛造，還可以生產(chǎn)光伏、等速齒輪鍛件，材料利用率提高10-15%，降低了原材料消耗和相應(yīng)的加熱能耗。

  2、減少鍛造加工余量和工序余量，通過先進的模具制造技術(shù)、胚料少無氧化的加熱技術(shù)和改進的頂料機構(gòu)，降低了鍛件的加工余量和模鍛斜度。用擠壓工藝代替沖孔工藝，節(jié)省了材料，降低了鉆孔工藝的加工成本。

本次的內(nèi)容就是這些，希望能給使用熱模鍛壓力機設(shè)備的朋友帶來一些啟發(fā)。

摩擦壓力機對制造產(chǎn)業(yè)的巨大作用

摩擦壓力機是現(xiàn)代工業(yè)早出現(xiàn)的螺旋壓力機，它具有結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉的優(yōu)點，迄今已有近二百年的歷史并仍在廣泛使用。摩擦壓力機除了在鍛壓行業(yè)外，亦用于建材行業(yè)，對制造產(chǎn)業(yè)起了巨大作用和現(xiàn)實意義。

摩擦壓力機是利用飛輪和摩擦盤接觸，借助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。螺桿上端與飛輪剛性聯(lián)接下端與滑塊相連，由銅螺母將飛輪和螺桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上、下直線運動，電機經(jīng)皮帶輪帶動摩擦盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)向下行程開始時，方向離合器推動摩擦盤壓緊飛輪，搓動飛輪旋轉(zhuǎn)，滑塊下行，此時飛輪加速并獲得動能，在沖擊工件前的瞬間，摩擦盤與飛輪脫離接觸，滑塊以此時所具有的速度鍛壓工件，釋放能量直至停止;鍛壓完成后，開始回程，此時，左邊的氣缸進氣，推動左邊的摩擦盤壓緊飛輪，搓動飛輪反向旋轉(zhuǎn)，滑塊迅速提升。而且在使用閉式雙點壓力機的期間，我們要及時的對閉式雙點壓力機進行保養(yǎng)與檢查，對于螺絲松動或者是出現(xiàn)損壞的零部件應(yīng)該進行及時的更換，防止出現(xiàn)其他狀況。