東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動電鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動軸向優(yōu)勢

通過控制振篩的振動頻率或振幅等條件，可以達(dá)到控制零件在振篩內(nèi)混合條件的目的，從而可將各零件的鍍層厚度波動性控制到z小。

電鍍時(shí)使用大的電流密度并同時(shí)進(jìn)行著機(jī)械光整作用，鍍層結(jié)晶細(xì)致，表面光亮度高。

對零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。

另外，振動電鍍時(shí)陰極導(dǎo)電平穩(wěn)，夾、卡零件現(xiàn)象較輕，并且可以隨時(shí)對零件進(jìn)行質(zhì)量抽檢。

防針洞劑電鍍鎳過程中，由于陰極表面析出的氫氣在電極表面滯留，極易在鍍層中形成肉眼可見的微小針洞和麻點(diǎn)(嚴(yán)格來說針洞是肉眼可見的深入基體的微小孔洞;而麻點(diǎn)則為肉眼可見的不深入到基體的微小孔洞)。為減少針洞的形成，需向鍍液中加入防針洞劑。普通鍍鎳可采用過硼酸鈉等氧化劑作防針洞劑，降低或消除陰極上析出的氫量，從而消除針洞。

化學(xué)鍍鎳價(jià)錢電流密度 施鍍電流密度與鍍液的溫度、鎳離子濃度、酸度及添加劑等有密切關(guān)系。常規(guī)鍍鎳都是在常溫和稀溶液條件下進(jìn)行，其電流密度可取0.5～1.5A/dm2;光亮、快速鍍鎳是在加溫和濃溶液的條件下操作，所采用的電流密度為2～3A/dm2，甚至更高。