小飾品真空uv鍍加工廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享常用的涂層:

1，氮化鈦涂層： 氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

2，氮化鉻涂層：CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首l選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼l刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

3，金剛石涂層：CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供l佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅l鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因?yàn)榧庸や摷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破l壞)。最后是將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到乳皮上，再利用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力，將乳皮上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一種間接的印刷方式。

4，氮碳化鈦涂層：氮碳化鈦（TiCN）涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼l刀具的理想涂層。

5，氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)：TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。恒緣鈦金與您分享根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具以及在陶瓷和超硬材料（金剛石和立方氮化硼）上的涂層刀具等。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。

6，此外還有類金剛石涂層(DLC)：

DLC具有很多優(yōu)良的特性：高硬度-60GPa或Hv6000以上；低摩擦系數(shù)-0.06；極l好的膜層致密性；良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的光學(xué)性能等。應(yīng)用于刀具上的DLC涂層所表現(xiàn)出的特殊性能遠(yuǎn)超過其它硬質(zhì)涂層?；患訜岬揭欢囟龋练e在基片上的分子可以徙動(dòng)，按基片晶格次序生長結(jié)晶用分子束外延法可獲得所需化學(xué)計(jì)量比的高純化合物單晶膜，薄膜最慢生長速度可控制在1單層/秒。涂以DLC的刀具主要應(yīng)用包括：石墨切削，各種有色金屬（如鋁合金，銅合金等）切削，非金屬硬質(zhì)材料（如亞克力，玻璃纖維，PCB材料）切削等。

由于DLC具有極低的摩擦系數(shù)（0.05~0.2）和自潤滑性，涂以DLC的刀具是干切削的l好選擇。與沒有涂層的刀具相比，在干式切削的條件下DLC涂層刀具的切削力可下降6%；。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等)，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。與其它涂層的刀具相比（如涂以TiN，TiAlN），在干式切削的條件下DLC涂層刀具的切削力可下降23%；同樣也是因?yàn)镈LC的低摩擦系數(shù)可使金屬切削（鋁合金切削）的切削力大為下降，從而大大降低能源消耗。在有冷卻液的切削條件下，DLC涂層刀具的切削力比沒有涂層刀具和其它涂層刀具下降18%，而且被加工的金屬表面粗糙度下降Ra0.04~R0.23um)，達(dá)到Ra0.38。

恒緣鈦金與您分享減少應(yīng)力誘導(dǎo)開裂：

A.噴漆溶劑改善：保證噴漆效果的前提下，選用侵蝕性較弱的溶劑，降低應(yīng)力誘導(dǎo)。

B. 材料改善：在同等的應(yīng)力誘導(dǎo)條件下，選用耐化學(xué)品性更高的材料也有助于改善噴漆制 程中的應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

噴漆加工產(chǎn)生的應(yīng)力開裂現(xiàn)象是產(chǎn)品后加工過程中較為常見的問題，l主要的原因也就是制件的 內(nèi)應(yīng)力及溶劑對(duì)應(yīng)力產(chǎn)生的誘導(dǎo)作用，找到了問題的根本，解決方案也就非常清晰了。

恒緣鈦金與您分享鍍鋅

鍍鋅層外觀因工藝不同而有所不同，通常呈青白色。鋅的元素符號(hào)是Zn，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.763V(Zn2 /Zn)。

鋅是典型的兩l性金屬，既溶于酸，也溶于堿。在潮濕的環(huán)境中很容易發(fā)生腐蝕，但經(jīng)鈍化處理后抗蝕性能有很大提高。

一般經(jīng)鈍化處理后的鍍鋅層能耐48h的中性鹽霧試驗(yàn);經(jīng)高耐蝕性膜處理的鍍鋅層耐中性鹽霧可達(dá)數(shù)百小時(shí)。由于鍍鋅層的電位比鋼鐵要負(fù)，因此鋼鐵制件上鍍鋅屬于陽極鍍層，對(duì)基體有電化學(xué)保護(hù)作用。

同是鍍鋅工藝，分為堿性鍍鋅、酸性鍍鋅兩大類。

堿性鍍鋅有qing化物鍍鋅，可分為高qing、中qing和低qing三類;有鋅酸鹽鍍鋅，而鋅酸鹽鍍鋅又因所用的光亮劑和添加劑的不同而獲得的鍍層的性能·有所不同。

酸性鍍鋅有硫酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅等，這些不同的鍍鋅工藝因所用的添加劑和光亮劑不同而有所不同。

鍍鋅后的后處理因所使用的工藝不同而分為彩色鈍化、白色鈍化、藍(lán)白色鈍化、軍綠色鈍化、黃色鈍化和黑色鈍化。對(duì)氫脆敏感的鋼鐵制件在鍍鋅后要進(jìn)行除氫處理。

鍍鋅生產(chǎn)可以是掛鍍生產(chǎn)，也可以是滾鍍生產(chǎn)。

恒緣鈦金與您分享鍍 鉻

鉻是銀白色金屬，由于其表面能生成天然致密的極透明的膜層，因而總能保持其白亮的顏色，并且可以獲得全光亮的鏡面光澤。

這使得鍍鉻在機(jī)械、電子、El用五金等所有金屬或非金屬的裝飾性電鍍中獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

鉻的元素符號(hào)是Cr，原子序數(shù)24，原子量52，相對(duì)密度7.2，熔點(diǎn)1890℃，化合價(jià)為2、4、6。PVD屬于氣相物理沉積，僅用水基清洗劑清洗干凈工件表面，即可進(jìn)入真空爐中，通過對(duì)金屬靶材的離子轟擊和電場(chǎng)效應(yīng)，使得需要的金屬或金屬化合物沉積在工件的表面。標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.74V(Cr抖/Cr)，但由六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻的標(biāo)準(zhǔn)電位則很正，為 1.33V(Cr6 /Cr3 )，由于鍍鉻的電化學(xué)還原是分步進(jìn)行的，控制速度的是三價(jià)鉻還原為金屬鉻的過程，因此鍍鉻的標(biāo)準(zhǔn)電位取前者。

金屬鉻硬而且脆，但化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中，包括潮濕環(huán)境中都很穩(wěn)定，鉻在鹽酸中溶解。除了大量用于裝飾性電鍍和耐磨性鍍層，鉻也用來制作合金，特別是不銹鋼等。

鍍鉻主要是在較高濃度的鉻酸溶液中進(jìn)行的，標(biāo)準(zhǔn)的鍍鉻液含有鉻酸2509/L，硫酸2.59/L。由于鉻酸是嚴(yán)重污染環(huán)境的化學(xué)品，它的使用已經(jīng)受到嚴(yán)格限制。

因此，一些低濃度鍍鉻技術(shù)或代鉻電鍍技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，但是要全l面取代現(xiàn)在的鍍鉻工藝，還需要假以時(shí)日。

據(jù)說，由于三價(jià)鉻的毒性只是六價(jià)鉻的百分之一，因此，現(xiàn)在三價(jià)鍍鉻開始較廣泛使用。但是目前主要是用在裝飾性電鍍上，且色澤與傳統(tǒng)的六價(jià)鍍鉻稍有差異。

目前流行的代鉻鍍層是三元合金代鉻。即錫鉆鋅三元合金代鉻鍍層。

這種工藝也是用作裝飾性代鉻，可以獲得與鉻色非常接近的鍍層，用于這一工藝的代鉻一90添加劑，已經(jīng)在日用五金的電鍍中獲得廣泛應(yīng)用。