酒店方形通風(fēng)管道在安裝時的常見問題有哪些？ （1）對運輸性、汽體的厚鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道連接法蘭盤處應(yīng)安裝跨接線，并與靜電感應(yīng)接地網(wǎng)連接。（2）當(dāng)風(fēng)道與除塵器設(shè)備、加溫設(shè)備等連接前，應(yīng)待機器設(shè)備安裝完畢后，按具體測繪工程的工程圖紙開展預(yù)制構(gòu)件和安裝。（3）風(fēng)道安裝時，進、進風(fēng)口日宜在風(fēng)道預(yù)制構(gòu)件時給出洞邊，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開出風(fēng)口，其連接處應(yīng)嚴(yán)實。（4）當(dāng)運輸含冷凝水或含濕量很大的汽體時，其水準(zhǔn)管路宜設(shè)立傾斜度，并在底點處接排水管道。安裝時風(fēng)道底端不適合出現(xiàn)豎向接縫處，對底端有接口處應(yīng)開展密封性解決。（5）當(dāng)酒店方形通風(fēng)管道與風(fēng)機連接時，應(yīng)在進通風(fēng)口間加軟接頭，其軟接頭的橫斷面規(guī)格應(yīng)與風(fēng)機進通風(fēng)口一致。軟管接頭一般可選用白帆布、人造皮革等原材料，塑料軟管長短不適合低于200，松緊應(yīng)適合，軟性塑料軟管可緩存風(fēng)機的震動。集中空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)熱回收，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）杭州消防排煙風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，全樓設(shè)計最l小新風(fēng)量大于或等于20000m3/h時，應(yīng)設(shè)集中排風(fēng)系統(tǒng)，并至少有總新風(fēng)量的40%設(shè)置熱回收裝置。

安裝酒店方形通風(fēng)管道時，風(fēng)管就位前要查驗所有支撐架的水乎度和設(shè)計標(biāo)高、查驗支撐架的堅固水平，風(fēng)管就位可采用立即和吊裝工具二種方式。對風(fēng)管橫斷面較小，又部位較低的可采用人工就位方式，只需架設(shè)簡單腳手架就可以。當(dāng)風(fēng)管橫斷面很大且管道較長時，可采用動滑輪、倒鏈、大繩等方式起吊。世紀(jì)星詳細(xì)介紹以便有利于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，隨后再將其抬放到風(fēng)道支撐架上的方式。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長短方位架設(shè)，高寬比和部位應(yīng)合適工程施工實際操作，起吊次序先要管道后支、立管，吊著時，起吊應(yīng)堅固，兩起吊應(yīng)勻稱支承。豎直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。通風(fēng)工程包括通風(fēng)噴油工程、凈化工程、濕簾墻降溫工程、無塵潔凈工程、噴油凈化工程、脈沖除塵工程、木工車間除塵工程、旋風(fēng)除塵工程、環(huán)保空調(diào)工程、中央空調(diào)工程、廢氣凈化工程、流水線工程。調(diào)節(jié)風(fēng)管確保平整度規(guī)定。 

酒店方形通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)當(dāng)盡量減少出現(xiàn)豎向接縫，可是不可以出現(xiàn)橫著接縫。并且該商品的咬口縫和四角的間隙處，必須依照設(shè)計方案清潔級別規(guī)定，隨后也要選用密封劑將其堵嚴(yán)。此外管道板才的連接縫的突面應(yīng)當(dāng)建在自然通風(fēng)管道壁的正壓力側(cè)。如果是彩色鍍層厚鋼板酒店方形通風(fēng)管道得話，應(yīng)當(dāng)維持內(nèi)腔是光潔的，并且管道加工的過程中，還不可以將鍍層毀壞，若是出現(xiàn)毀壞的部位，必須用環(huán)氧樹脂膠刷涂在表層就可以。此外酒店方形通風(fēng)管道加工的過程中，也要搞好耐腐蝕對策，不可以應(yīng)用抽芯鉚釘，并且在管道零件裝配線的情況下，這種零件必須歷經(jīng)熱鍍鋅解決才行。設(shè)計獨特：通風(fēng)管道的開口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火。

通風(fēng)管道制作加工標(biāo)準(zhǔn)，紅升通風(fēng)管道這里給您說明一下：

   1、核對通風(fēng)管道材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

   2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

   3、卷焊管材壁厚≥6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

   4、先做壓頭處理，再進行卷制。

   5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

   6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

   7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

   8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

   9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。