怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障

    就地搬遷要注意的事項以及解決方法。首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導致設備出現(xiàn)故障。盡量由專人來進行，搬完之后還需要對設備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正?；蛘咂芷痊F(xiàn)象，需要及時進行調(diào)試。

也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應該找專人進行，搬完后還要對此進行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

生產(chǎn)線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產(chǎn)組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備，這些設備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

自動化生產(chǎn)線

生產(chǎn)線的自動化有以下步驟：

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

1．U字型生產(chǎn)線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

2．AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。

3．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

4．后工程領取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。

什么叫生產(chǎn)線？

生產(chǎn)線即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構成的路線。與節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idletime）。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。