制砂機(jī)錘頭廠(chǎng)家

由于高錳鋼錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量存在一定的誤差，在更換新錘頭時(shí)zui好進(jìn)行稱(chēng)量，根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)，造成錘頭捶打不均，每個(gè)錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

板式喂料機(jī)采用變頻電機(jī)，保證進(jìn)料均勻，同時(shí)控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)χ粕皺C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過(guò)大或者制砂機(jī)腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。制砂機(jī)錘頭廠(chǎng)家

延長(zhǎng)制砂機(jī)錘頭使用壽命的技術(shù)措施

存在的問(wèn)題

我公司石灰石破碎采用PFC2018單段錘式制砂機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)該制砂機(jī)錘頭磨損消耗大，使用壽命短。改用更好耐磨性材質(zhì)制作該錘頭，試用后其效果也不明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年破碎石灰石70多萬(wàn)噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2.5萬(wàn)t左右，每年消耗錘頭費(fèi)用就達(dá)190多萬(wàn)元，生產(chǎn)成本zeng高。5萬(wàn)t左右，每年消耗錘頭費(fèi)用就達(dá)190多萬(wàn)元，生產(chǎn)成本zeng高。制砂機(jī)錘頭廠(chǎng)家

針對(duì)上述情況，我公司有關(guān)人員通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行多次技術(shù)攻關(guān)，采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復(fù)重新利用等技術(shù)措施，取得了顯著效果。

對(duì)于坑磨材料的研究及其應(yīng)用，特別是制砂機(jī)錘頭的研制，在我國(guó)已經(jīng)有相當(dāng)深入相當(dāng)廣泛了，材料主要有高錳鋼、馬氏體鋼和鉻系白口鑄鐵等，達(dá)數(shù)十種之多，由于相關(guān)技術(shù)原因、生產(chǎn)管理和營(yíng)銷(xiāo)手段等原因，導(dǎo)致選擇材料的隨意性、不科學(xué)性，造成材料極大的浪費(fèi)，所以依據(jù)生產(chǎn)條件和產(chǎn)品服役條件來(lái)確定材料及生產(chǎn)工藝，以獲得優(yōu)良的合作性能和低廉的生產(chǎn)成本，是亟待解決的問(wèn)題。就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭，高錳鋼制砂機(jī)錘頭，高格合金制砂機(jī)錘頭，復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。制砂機(jī)錘頭廠(chǎng)家

這里以當(dāng)?shù)啬衬乘鄰S(chǎng)的要求，為其提供破碎水泥熟料的錘頭，該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm，中間有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRC>56，Ak>5J/cm2，工作指標(biāo)<2g/噸熟料，壽命約3月/每付，制砂機(jī)安裝在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上，除要求壽命長(zhǎng)，減少維修、裝卸時(shí)間外，更重要的是不允許制砂機(jī)錘頭斷裂，否則將會(huì)破壞整個(gè)機(jī)器，所以要jue對(duì)保證材料的韌性，故確定選用高鉻系高硬度、高韌性白口鑄鐵。制砂機(jī)錘頭的工裝設(shè)計(jì)1、模樣設(shè)計(jì)制砂機(jī)錘頭從中間分型，模樣、澆注系統(tǒng)和控制器均固定在型板上。

生產(chǎn)在本車(chē)間進(jìn)行，熔煉設(shè)備為容量250kg中頻感應(yīng)電爐，因錘頭材料屬脆性材料，不可采用水淬工藝，又因車(chē)間面積小，無(wú)法設(shè)置油淬工藝所需的相應(yīng)設(shè)施，故我們確定用空淬的方案，以此作為制定成分、熱處理工藝的基礎(chǔ)條件。