滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些？

滾珠絲杠軸承的周香港杜也是滾珠絲桿副的軸向剛度，體現(xiàn)的是滾珠絲杠和支撐部位抵抗軸向彈性變形的能力，用彈性常數(shù)K表示。在工作過程中絲桿承受的主要力就是軸向力，軸向力的大小和滾珠鋼絲的軸向剛度，對絲杠定位精度影響較大，那么今天我們就一起了解一下滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素有哪些。

　　一、絲杠的軸向剛度　　

　　絲杠的軸向剛度越大，重復定位的精度就越高，可承受的徑向載荷里就越大，且在溫度升高的情況下也能保持一定的預拉力，不會因為溫度的變化的絲杠長度產(chǎn)生一定的影響，只會改變絲杠內(nèi)部應力的大小。絲杠的軸向剛度對絲杠軸承軸向剛度影響是這幾個影響因素中較為直接的。

雕刻機主軸軸承損壞原因

雕刻機主軸軸承損壞原因　　

　　2、使用不當：由于目前雕刻機市場競爭激烈，所以各大雕刻機廠家都通過低價格的優(yōu)勢來吸引客戶。這樣就造成了廠家為了節(jié)省成本而偷工減料了，其中有代表性的就是很多廠家用木工主軸來使用在石材雕刻機等設備中。由于石材雕刻的切割力遠遠大于木工雕刻，以及石材雕刻過程中需要增加水冷卻等液體，木工主軸設計要求中就不具備防水條件。所以，這樣的主軸是特別容易壞的。

　　3、冷卻系統(tǒng)差：雕刻機主軸的冷卻系統(tǒng)主要分風冷和水冷。相比較而言，水冷的冷卻效果要好于風冷。如果長期水循環(huán)不好或者忘了開水循環(huán)，機器長時間工作后就會出現(xiàn)熱漲效應，摩擦增大，散熱不及時，軸承的壓力變大容易壞掉。

　　4、超負荷運轉：雕刻機主軸的轉速可達到每分鐘24000轉的速度，在連續(xù)的高強度工作中超負荷運作時間過長對主軸損害很大，一般不要超過12小時。

　　5、轉速問題：有客戶在工作時，在主軸轉速還沒有達到的工作速度時就開始雕刻，容易造成軸承的損壞;在雕刻不同的材料阻力大小不一樣時，沒有及時調(diào)整轉速會把雕刻機主軸憋壞。

　　6、溫度影響：每年一到冬天，由于冬天氣溫低，水容易結冰。如果用戶在雕刻機使用結束后不及時的將主軸內(nèi)部的殘留水排出，由于熱脹冷縮原理，會造成殘留水的體積變大從而凍壞主軸。所以，在一些北方地區(qū)我們建議冬天要添加防凍液，防止凍壞主軸造成不必要的損失。

雕刻機主軸軸承更換方法步驟

雕刻機主軸軸承更換方法步驟　　

　　1、打開后蓋：用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開雕刻機，拆卸前后端蓋、前后螺母。主軸的中心有個帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個洞，里面也是個內(nèi)六角的頂絲，將這個頂絲擰出來；然后可以將圓蓋拿下來；

　　2、擰下螺絲：主軸下面套管上有個能擰的部位，用2個扳手，一個卡在上面，一個卡在下面，把它擰下來，然后將下面的蓋子拆下來了，從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3、更換軸承調(diào)整墊圈：電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對；按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同）。

      調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻；若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標志配對安裝；