新裝置結(jié)構(gòu)周密、設(shè)計(jì)合理與傳統(tǒng)的顆粒活性炭吸附裝置相比，該裝置具有如下優(yōu)點(diǎn) :

(1) 目前用于有機(jī)廢氣吸附回收的固定床多以立式為主，因此氣體流通面積小，阻力大，傳熱效果差，往往需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的換熱系統(tǒng)。該裝置由于設(shè)計(jì)了環(huán)式組合型結(jié)構(gòu)，大大提高了氣體的流通面積，使阻力大為降低，一方面提高了設(shè)備的處理能力，而且降低了運(yùn)行費(fèi)用。

活性炭使用注意事項(xiàng)1.運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2.儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破掉，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。

3.嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

技術(shù)原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率很高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。

為了提高活性炭特定的吸附性能，近幾年改性活性炭迅速發(fā)展。改性活性炭一般有表面物理結(jié)構(gòu)特性的改性和表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的改性。許多研究人員采用各種方法對(duì)傳統(tǒng)活性炭的表面物理特性進(jìn)行改性，增加微孔數(shù)量以進(jìn)一步增大其比表面積。如用KOH活化石油焦制備改性活性炭；通過(guò)對(duì)普通煤質(zhì)活性炭進(jìn)行酸堿改性處理；對(duì)活性炭進(jìn)行HNO3氧化處理；用微波處理得到改性活性炭等等。