友勝生產(chǎn)的根據(jù)石灰石漿液箱攪拌機的流型和攪拌目的對攪拌器選型設(shè)計 根據(jù)粘度對攪拌器進行選型之后，我們還需要根據(jù)攪拌工況所需要的流型對攪拌器進行進一步的選型設(shè)計。 根據(jù)流型不同，石灰石漿液箱攪拌機中的攪拌器大致分為三種：軸向流型，徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸，指的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式，軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪，所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。

水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學反應，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取。傳質(zhì)或化學反應，其評價指標就是反應時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。脫硫側(cè)進式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內(nèi)發(fā)揮很大的作用，脫硫側(cè)進式攪拌裝置選型步驟。

攪拌器中三葉推進式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，應為它循環(huán)能力強，動力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過程中能體現(xiàn)它的優(yōu)勢。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－kwx其特點是循環(huán)能力大，而動力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時具有一定的剪切能力，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營養(yǎng)物和氧，一方面使其繁殖，另一方面代謝營養(yǎng)物而生成其它副產(chǎn)品。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應釜內(nèi)的總體流動與大尺度的混合，二是實現(xiàn)剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式：產(chǎn)生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動-液體往下推動-射出；結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動裝置、工作橋、傳動軸、槳葉、底部軸承等組成。脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學性能，需要進行均勻化退火。

由于脫硫攪拌器軸徑細，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調(diào)速。

將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質(zhì)量越好。