碳纖維加固

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料，而備受青睞和關(guān)注。

(1)抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。

(5)適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

粘鋼加固

粘鋼加固又稱為粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。粘鋼加固說得通俗一點(diǎn)就是，通過結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構(gòu)件，相當(dāng)于對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行了體外配筋，使二者作為一個(gè)新的整體，共同受力，從而達(dá)到加固目的。

粘鋼加固也有其自身的優(yōu)點(diǎn)：

1、 粘鋼加固不僅提高了原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，它對(duì)裂縫的和撓度都可以起到抑制作用。

2、 粘鋼加固造價(jià)較碳纖維來(lái)說要低（斷面為5x100的Q235b鋼板，能提供的設(shè)計(jì)強(qiáng)度約為5x100x215=107（千牛），若改為100寬.0167mm厚的碳纖維布，假定碳布的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3500Mpa。則碳布提供的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為0.167x100x3500=58（千牛），稍微粗略地說，粘一層5厚鋼板和粘兩層碳布強(qiáng)度相當(dāng)，可是粘貼5厚鋼板比起粘貼雙層碳布，造價(jià)要節(jié)省一些）

3、 鋼板不象碳布那樣易損，便于裝修。

4、 粘鋼和原構(gòu)建整體性更好（粘鋼時(shí)一般采用加壓用膨脹螺栓，螺栓的存在使鋼板和混凝土構(gòu)件的整體性更好，而粘鋼兩層碳布，因剪力后滯，存在材料降效現(xiàn)象）

工藝流程及操作要求

工藝流程為卸荷→構(gòu)件表面處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。

1、卸荷：加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

2、構(gòu)件表面處理

2.1　將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。

2.2　檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進(jìn)行必要處理。

2.3　對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原、達(dá)到表面平整。

2.4　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理：縫寬小于0.20mm 的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂抹密閉；大于或等于0.20mm 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

2.5　對(duì)貼片范圍的定位、劃墨線、按修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2.6　被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨加以圓化。圓化半徑對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm；對(duì)于柱不應(yīng)小于25mm。

2.7　清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。