過濾機(jī)構(gòu)

　　過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　?。?）過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

　　B、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通

　　道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　（2）洗滌方式

　　濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通

目前的帶式污泥隔膜壓濾機(jī)將污泥與一定濃度值的混凝劑在切換閥中充足混和之后，污泥中的細(xì)微固態(tài)顆粒物凝結(jié)成容積很大的絮狀物團(tuán)，與此同時(shí)分離出來(lái)出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫干的濾攜帶，在重力的功效下產(chǎn)生不流動(dòng)性情況的污泥，再輸送到兩根濾帶中間，歷經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉、低電壓和髙壓從小到大的擠工作壓力、剪切應(yīng)力功效下，逐漸擠壓成型污泥，以做到非常大水平的泥、水分離出來(lái)，隨后產(chǎn)生厭氧顆粒污泥輸出。

帶式污泥隔膜壓濾機(jī)適用大城市污水處理站、制藥業(yè)、電鍍工藝、造紙工業(yè)、皮革制品、印染廠、冶金工業(yè)、化工廠、宰殺、食品類、制酒及環(huán)保設(shè)備工程中污水處理工藝流程的污泥脫干，在工業(yè)化生產(chǎn)中也可用以固液分離之場(chǎng)所，是環(huán)境整治和廢物回收的理想化機(jī)器設(shè)備。還可以運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)中的固液分離或液態(tài)浸取工藝流程。在中國(guó)環(huán)境保護(hù)建筑項(xiàng)目上獲得普遍應(yīng)用。

帶式壓濾機(jī)壓不出泥有緣故

進(jìn)泥濃度值低：污泥濃度值，常稱作污泥固含量，污生態(tài)袋泥含固量小于1%，立即機(jī)械設(shè)備污泥脫干功效不理想，且混凝劑

要求加上。如濃度值小于1%的日子污泥或黏性工業(yè)生產(chǎn)污泥進(jìn)到連續(xù)式壓濾機(jī)機(jī)會(huì)造成漏泥，壓不出泥，解決輸出功率低。傳統(tǒng)式的作法是土

建加上污泥濃縮池。離心式風(fēng)機(jī)污泥濃縮機(jī)非常好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度值可發(fā)展至3.5%-11%上下，十

分合適進(jìn)到帶式壓濾機(jī)開展壓濾機(jī)脫干工藝流程，防止了因污泥濃度值過低造成漏泥的情況。在一些廢水量大、污泥固含量低的如日

子廢水獲得了普遍的運(yùn)用。

保壓失效

緣故：保壓失效是壓緊板工作壓力升高至電接點(diǎn)氣壓表上限值后，汽油泵停止工作。在作業(yè)環(huán)節(jié)中，壓緊值降低到電接點(diǎn)氣壓表下限值后，系統(tǒng)軟件便全自動(dòng)加壓力無(wú)效，壓緊值降低，使過慮室不能夠徹底密封性，進(jìn)而發(fā)生溢料狀況。

解決方案：是查驗(yàn)油道、活塞桿密封圈是不是有滲漏狀況，拆換液控單向閥密封圈、清理液控單向閥體。