我國(guó)密封材料制品水平不斷提升

針對(duì)高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國(guó)科研機(jī)構(gòu)積極開展相關(guān)材料及制品研究，目前業(yè)已形成了系列化產(chǎn)品格局，解決了液壓、氣動(dòng)行業(yè)對(duì)密封技術(shù)的急需，制品水平不斷提升。

據(jù)悉，我國(guó)自行研制的密封材料及制品，已在航天、航空、兵b器、船舶、民用機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在兵b器工業(yè)的特種車輛傳動(dòng)系統(tǒng)的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應(yīng)用，往復(fù)密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。

當(dāng)今中國(guó)出口的密封件總體上還是勞動(dòng)密集型的產(chǎn)品，但是我們感到中國(guó)出口的密封件正在升級(jí)。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過程中，竄量比較大。雖然一些國(guó)外公司從中國(guó)采購(gòu)密封件還有不少風(fēng)險(xiǎn)，比如有質(zhì)量及供貨周期等問題，但如果國(guó)外公司的企業(yè)現(xiàn)在不開始從中國(guó)采購(gòu)，并以此積累資源和經(jīng)驗(yàn)，將來會(huì)錯(cuò)過z好的時(shí)機(jī)，相信若干年后，中國(guó)將成為世界上具有相當(dāng)技術(shù)含量的密封件和功能模塊的供應(yīng)基地。

消除泵軸撓度偏大的措施

這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施：

(1) 減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下，盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，減少級(jí)數(shù)。

(2) 增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒有充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

(3) 提高泵軸材料的等級(jí)。

(4) 泵軸設(shè)計(jì)完成后，對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。

密封泄漏和在壓蓋周圍有結(jié)冰現(xiàn)象。由于汽化，產(chǎn)品在通過密封面時(shí)閃蒸。如果結(jié)冰，不用懷疑，在靜密封和碳密封環(huán)上一定有損壞。如果可能的話，這些面應(yīng)檢查和維修，必要時(shí)，在汽化條件更改以后進(jìn)行更換。

密封穩(wěn)定地滴液。檢查壓蓋墊片對(duì)填料箱面的壓力是否哈當(dāng)。對(duì)于水平分殼的泵，檢查連接面和壓蓋的密封。壓蓋面可能變形或不平，壓蓋螺栓不恰當(dāng)?shù)胤植蓟蜻^緊的螺栓力，可能引起靜密封的變形，這主要發(fā)生在邊緣固定類型的密封上。