12、井壁內(nèi)的爬梯通常采用φ16鋼筋制作，并做防腐處理，水泥砂漿未達到設(shè)計強度75%以前，切勿腳踏爬梯。

13、砌筑需收口時：（1）應(yīng)設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進行收口；（2）圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進不應(yīng)大于50mm。14、砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得；15、內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑；16、干砌石大面朝下，互相交錯咬搭，不得有通縫，底部墊穩(wěn)，大縫用碎石全部灌滿搗實，所有邊口用較大石塊整齊堅固封邊。

鋼塑復合管道

鋼塑復合管道是在鋼管內(nèi)壁襯(涂)一定厚度塑料復合而成的管子。一般分為襯塑鋼管和涂塑鋼管兩種。鋼塑復合管一般用螺紋連接，其配件一般也是鋼塑制品。

6、薄壁不銹鋼管隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，薄壁不銹鋼水管和不銹鋼管件已經(jīng)成為國內(nèi)給水管道系統(tǒng)發(fā)展的新趨勢。滿足健康要求的薄壁不銹鋼管不會對水質(zhì)造成二次污染，達到國家直接飲用水質(zhì)標準的需要。

閥門的選擇及設(shè)置部位：

（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：

1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥；

2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥；

3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥；

4、水流需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥；

5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥；

6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥；

7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。

球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點：

①具有的流阻（實際為0）；

②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；

③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；

④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊；

⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；

⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；

⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；

⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的的閥門結(jié)構(gòu)；

⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；

⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，使用壽命可達30年，是石油、管線的閥門。

缺點：

①因為球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。

②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。