特殊的三筒結構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。3、回轉式三筒干燥機采用順流干燥的工藝，能夠廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三回程烘干機是一種新穎三層內(nèi)循環(huán)式烘干機設備。該設備由三個不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結構，這種特殊的結構形式縮短烘干機的外形尺寸，其結構緊湊，新穎獨特，占地面積小、是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，筒體自我保溫熱達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下，另外能耗低、適應性強、運轉可靠、投資省、污染少、等特點， 該機是工礦企業(yè)的原料及沙子、河沙礦渣、脫硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一種較理想的烘干設備。如果熱風爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內(nèi)部，從而導致三回程烘干設備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過低，進而使物料無法徹底烘干。

三回程烘干機結構和工作原理

     三筒烘干機工作時，物料和熱氣流依次進入內(nèi)中外筒體，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進入，被揚料板揚起與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動。同理，進入中筒后，物料被揚料板揚起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間，由中筒錐的小端向大端移動。后沿筒壁和中筒外壁上的導料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風機通過煙囪排出。三回程烘干機是物料烘干作業(yè)中常見的設備之一，也是對物料烘干效果較好的烘干機類型。

小型烘干機烘砂機的優(yōu)點：

小型烘干機是我公司研發(fā)的新型節(jié)能烘干機，它比普通三回程的優(yōu)點在于：

占地面積小12.5M*2.5M*3.8M的空間位置，適合場地比較小的個體經(jīng)營者使用；

熱風爐設計，相對于普通烘干機的熱風爐，它的熱風爐是和烘干機滾筒在一個底座上的，

廠家生產(chǎn)時候已經(jīng)把熱風爐配置好，不需要用戶回去后在砌筑熱風爐；熱風爐分為上下兩個部分，便于后期維護和修理；

設備安裝方便快捷，整體設備安裝調(diào)試只需要一天時間，對于時間就是金錢的時代，這種安裝設計更符合客戶的需求；

運轉可靠、操作彈性大、適應性強；

整機一體式結構，不需安裝，不需任何基礎設施；

按時產(chǎn)處理量可分為2-3噸型、3-4噸型。