在啤酒廢水處理工藝中，IC技術(shù)應(yīng)用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進(jìn)了此工藝。從運(yùn)行結(jié)果看，IC工藝容積負(fù)荷(以COD計(jì))可達(dá)15～30 kg/(m3?d)，停留時(shí)間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75%[9];而UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷僅有4～7 kg/(m3?d)，停留時(shí)間近10 h[3]。為了能夠順利培養(yǎng)出顆粒污泥，對(duì)于偏碳水化合物類的污水需要添加N與P.而對(duì)于那些偏蛋白質(zhì)類的污水需要添加碳源（如葡萄糖等）。作為接種污泥可用于淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、啤酒、造紙、蛋白、食品、味精等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)中高負(fù)荷厭氧反應(yīng)器（IC、EGSB、UASB等）的啟動(dòng)運(yùn)行。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間(SRT)和水力停留時(shí)間(HRT)大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差[3]。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。有學(xué)者研究表明，不添加碳源，顆粒污泥的形成比較困難[1].可見，適當(dāng)比例的碳源對(duì)促成顆粒污泥形成是必要的。文章根據(jù)國內(nèi)外對(duì)其的新研究成果對(duì)厭氧顆粒污泥的形成機(jī)理、特性以及形成的主要影響因素進(jìn)行了闡述。

本公司供應(yīng)的厭氧顆粒污泥具備顆?；潭雀?、沉降性能好、COD去除果好、產(chǎn)氣率高等特點(diǎn)；能夠用于造紙廢水、石化廢水、化工廢水、制藥廢水、印染廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水以及食品廢水等行業(yè)污水處理系統(tǒng)中IC、EGSB、UASB等厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)運(yùn)行。IC處理技術(shù)從問世以來已成功應(yīng)用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應(yīng)用IC反應(yīng)器處理土豆加工廢水，容積負(fù)荷(以COD計(jì))高達(dá)35～50kg/(m3?d)，停留時(shí)間4～6 h[9];而處理同類廢水的UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷僅有10～15 kg/(m3?d)，停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十幾到幾十個(gè)小時(shí)[3]。以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器中滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過程并不理想。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間(SRT)和水力停留時(shí)間(HRT)大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差[3]。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。厭氧處理是廢水生物處理技術(shù)的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境外，保持反應(yīng)器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是2個(gè)關(guān)鍵性舉措。培養(yǎng)顆粒污泥首先對(duì)基質(zhì)有著一定的要求，一般的，在培養(yǎng)顆粒污泥的基質(zhì)當(dāng)中COD：N：P=110~200：5：1.而有機(jī)廢液的基質(zhì)可以分為偏碳水化合物類與偏蛋白質(zhì)類。