硅膠餐具品牌【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發(fā)白原因(一）

1)配方安排不當(dāng)：

飽滿噴出：常見于硫磺，促進(jìn)劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑?？轨o電劑生成噴出：常見于硫磺硫化系統(tǒng)中促進(jìn)劑并用反響生成物反響停留：常見于有機(jī)過氧化物硫化系統(tǒng)低分子物質(zhì)過量應(yīng)力噴出：常見于無機(jī)填料：如碳酸鈣。

(2)操作技術(shù)錯(cuò)誤：

混煉不均構(gòu)成渙散不良，部分超越飽滿度;

煉膠溫度過高，使配合劑部分過量;

稱量不精l確(多稱，少稱，漏稱，錯(cuò)稱);

硫化溫度過高，高分子降解構(gòu)成噴霜;

硫化溫度過低，構(gòu)成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜硫化時(shí)刻不行，構(gòu)成欠硫噴霜噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥，構(gòu)成橡膠外表發(fā)白表象。

(3)原材料質(zhì)量動(dòng)搖因產(chǎn)地原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術(shù)：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變

硅膠餐具品牌【浙江北星科技】與您分享：硅膠硫化脫模成困難，主要原因在哪里？

一、硅膠外部脫模劑簡(jiǎn)介：

對(duì)于此類硅橡膠產(chǎn)品外部脫模劑必須采用進(jìn)口原材料特殊工藝處理精制而成，即要達(dá)到脫模效果好，無殘留、無任何沉淀物的高品質(zhì)硅橡膠制品外用脫模劑以外，也要在硅膠制硫化中能迅速達(dá)到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費(fèi)用，同時(shí)也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤(rùn)滑作用。液體硅膠制造商可根據(jù)客戶要求調(diào)整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同顏色和不同機(jī)械性能的硅橡膠。

二、標(biāo)準(zhǔn)脫模劑性能指標(biāo)

外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例

微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

三、脫模劑使用優(yōu)點(diǎn)

必須適用于硅膠所有產(chǎn)品，當(dāng)溫度巨幅改變時(shí)仍能保有原來的特性，不易被氧化并不易與大部分的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)。優(yōu)越的貯存安定性，易于處理，當(dāng)模具溫度高時(shí)仍然非常穩(wěn)定。不遺留膠質(zhì)或殘余物質(zhì)造成產(chǎn)品表面的污染，節(jié)約成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

四、外部使用方法

直接將本品用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì)致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)生l發(fā)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。

五、注意事項(xiàng)

1、初次使用時(shí)請(qǐng)將模具清洗干凈，除去之外的其它脫模劑殘留，以保證使用之效果。

2、當(dāng)稀釋比例不夠時(shí)有可能對(duì)極個(gè)別硅膠產(chǎn)品外觀造成輕微吐油現(xiàn)象。

3、請(qǐng)儲(chǔ)藏于室內(nèi)陰涼處，勿太陽(yáng)長(zhǎng)時(shí)間照射，一般脫模水有效保持期12個(gè)月。硅膠餐具品牌

硅膠餐具品牌【浙江北星科技】與您分享：多色硅膠產(chǎn)品如何做，問題難點(diǎn)主要出自哪兒？

硅膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國(guó)際展覽會(huì)上以及大小促銷會(huì)當(dāng)中都有它們的身影，所以硅膠材質(zhì)還算是占據(jù)禮品行業(yè)絕l對(duì)優(yōu)勢(shì)的一種生活日用品，其中主要的生產(chǎn)工藝還是要數(shù)多色一體成型，這一類產(chǎn)品不僅僅能夠達(dá)到精美的立體感而且還能做到不同顏色結(jié)合取到良好的效果。3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與硅橡膠制品油壓工藝不同在于幾個(gè)方面，首先是模具的出模方式以及穴數(shù)的大小，以及加工操作方法和不良控制點(diǎn)以及材料和成本方面都有所不同，所以對(duì)于多色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產(chǎn)品但是在過程中確有很多的痛點(diǎn)。三、使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)被染色變黃一般有些東西使用的時(shí)間久了，就會(huì)被空氣氧化變色，但是硅膠密封圈的使用時(shí)間特別長(zhǎng)，像保鮮盒，電飯煲當(dāng)中的都沒有見過它變成黃色。

早期滴膠工藝多數(shù)采用人工滴膠，相當(dāng)于點(diǎn)膠形式將硅膠產(chǎn)品的不用顏色用滴膠頭點(diǎn)在產(chǎn)品模具上面，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關(guān)系，而那已經(jīng)是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等，目前都是采用機(jī)械操作，在效率上得到提升，品質(zhì)上也得到保障。【浙江北星科技】與您分享：硅膠軟管的生產(chǎn)工藝流程：1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機(jī)中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進(jìn)行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。硅膠餐具品牌