烘干設(shè)備和真空干燥設(shè)備， 烘干設(shè)備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。ta們各有特色，廣泛運用在各種機械設(shè)備和食品的烘干。如何實現(xiàn)烘干機設(shè)備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關(guān)心的。

　　真空干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要 。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近100%，風(fēng)壓損失少，流量少。該烘干設(shè)備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設(shè)有多重過熱過載保護裝置（B型機除外）,充分保證設(shè)備安全。匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有：木材烘干設(shè)備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風(fēng)爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備）、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶，直接檢測，出風(fēng)溫度。

木材加工企業(yè)使用較多的干燥設(shè)備，干燥室內(nèi)的干燥介質(zhì)熱空氣流的循環(huán)特性，尤其是循環(huán)氣流速度分布的均勻性是影響干燥質(zhì)量的重要因素之一，也是衡量干燥設(shè)備性能的主要技術(shù)指標(biāo)。因此，創(chuàng)新設(shè)計干燥室并將其與干燥工藝配合使用，改善干燥室內(nèi)循環(huán)氣流速度的均勻性，對提升木材干燥設(shè)備的性能有重大的意義。濕板材堆垛裝入干燥室內(nèi)進行干燥時，堆垛各層板材之間形成水平氣道。縱觀總體發(fā)展，木材烘干設(shè)備它的發(fā)展前景也是非常好的，是可持續(xù)不斷發(fā)展的行業(yè)設(shè)備。