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河南磚廠加氣塊設(shè)備質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-08-31 08:07  






免蒸壓加氣磚設(shè)備一般重500-700 kg / m3,僅為粘土磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 3,普通混凝土的1/5,混凝土較輕。 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比,使用這種材料可以使整個建筑物的自重減少40%以上。 由于建筑物自身重量減小,地zhen破壞力小,建筑物的抗震能力大大提高。  免蒸壓加氣磚設(shè)備的注意事項:   1.在使用砂漿攪拌機之前,由施工安全管理部門檢查并接受,以確認砂漿攪拌機符合要求。 只有在獲得許可或驗收程序的情況下才可以使用它。 設(shè)備應(yīng)懸掛合格的卡。 安裝位置應(yīng)水平且牢固。 安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固。   2.臨時施工用電應(yīng)保護零接,配有漏電保護器,并配有三級配電保護。 通常,混合器都是單向旋轉(zhuǎn)以進行攪拌。 因此,當連接電源時,應(yīng)該注意的是,攪拌筒根據(jù)攪拌筒上的箭頭方向轉(zhuǎn)動。   3.在啟動機器之前,首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好(例如使用保護接地時),以及皮帶輪保護蓋是否完整。   4.啟動后,首先在空氣中運行,檢查攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后在加料時加水攪拌操作。根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中各種原材料的基本功能,可分為四類。   5.添加砂漿攪拌機時,不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。 工具不能碰到攪拌葉片,工具不能推入料斗進行研磨。 混合料斗的底部不允許站立。 當鏟斗停止時,懸掛安全鉤。   6.操作過程中不要用手或棍子到達攪拌筒或清潔口腔處的灰燼。   7.如果操作過程中操作失敗,應(yīng)切斷電源,并倒出缸內(nèi)的砂漿進行故障排除。   8.操作完成后,應(yīng)在砂漿攪拌機內(nèi)外進行現(xiàn)場清潔,維護和清潔,切斷電源,并鎖好門。   當免蒸壓加氣磚設(shè)備運行時,將每一步操作都放在適當?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?img src="https://pic.etlong.com/202008/31/080712738645292.jpg" />


 免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一    

  免蒸壓加氣磚設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。 然而,通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料,加入粉狀石灰,并加入適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑,攪拌后,將其注入模具框架中, 靜氧。 發(fā)泡和凝固后,將其切割成各種類型。 蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。  由于免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的多樣化,不僅要掌握原材料的質(zhì)量,技術(shù)含量,性能等,還要通過嚴格的技術(shù)比例和合理的原料檢測。 免蒸壓加氣磚設(shè)備的成品可以滿足要求。 提高銷售標準。  一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,并帶來了大量的收入。 投資者。  加氣混凝土設(shè)備脫模劑應(yīng)具有以下特點:降低粉末加氣混凝土設(shè)備與模型的附著力,具有良好的隔離效果; 穩(wěn)定性好,制備的脫模劑不易變質(zhì),脫模脫模。 加氣混凝土設(shè)備的使用不得進入加氣混凝土設(shè)備內(nèi)部,影響其質(zhì)量; 不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差,不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性。去底皮設(shè)備工作流程:移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊。 強度和成品質(zhì)量。  原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該馬虎。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中間階段具有不同的強度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。  切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,鑄件和溫度也是重要因素。


 砂加氣設(shè)備在建材生產(chǎn)市場非常受歡迎。 其全自動控制系統(tǒng)操作簡單,操作安全,是用戶放心的好裝置。 砂加氣設(shè)備的整條生產(chǎn)線包括:加氣混凝土塊的配料,混合,澆注,預(yù)培養(yǎng),切割,高壓滅菌,固化,制作成品; 每個過程對應(yīng)其相應(yīng)的設(shè)備,并產(chǎn)生詳細和準確的技術(shù)。 參數(shù); 確保他們的質(zhì)量。   砂加氣設(shè)備是一種輕質(zhì)磚。 它由硅質(zhì)材料(沙子,粉煤灰或硅尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰,水泥)作為主要原料制成。 由該試劑(lv粉)制成,經(jīng)高壓滅菌和發(fā)泡后具有多孔性和輕質(zhì)性,可漂浮在水面上。 加氣混凝土的特殊生產(chǎn)工藝可以保證加氣混凝土施工行業(yè)的應(yīng)用。 建筑質(zhì)量:保溫,隔熱,隔音,防凍,防凍,抗震性能好。   為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機,小編告訴您如何維護:   一,測量驗證。 按重量檢查定時對稱量系統(tǒng),檢查密封閥是否密封良好。攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入??蛑校古菽袒袒?,然后切成各種。 如果要切割的材料的高度和體積密度異常搖動,應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的精度成比例。 控制室和每個稱重控制系統(tǒng)保持清潔。   二,定期清潔攪拌機,仔細修理和保護攪拌機,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保攪拌系統(tǒng)的正常使用,以確保整個身體。 正常生產(chǎn)。   第三,該切割機不僅使加氣混凝土大體積成型,而且形狀各異,精度高,完成了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割操作的狀態(tài)直接影響切割秤的精度。 因此,應(yīng)加強傳動裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護操作,及時發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。


夾磚機常見故障

1、夾磚機燈光故障現(xiàn)象:有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。

2、夾磚機燈光故障原因:燈絲燒斷;導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路;充電電壓調(diào)整過高;開關(guān)失效。

3、夾磚機燈光故障診斷與排除:

①夾磚機燈光暗淡。若電源電壓正常,應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞,應(yīng)更換。

若反光鏡有塵污,應(yīng)清潔。對于塵土,可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對于臟污,若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡,可用清潔棉紗蘸熱水(水要無酸、堿、qi油、機油等雜質(zhì))進行清洗,清洗干凈后,將鏡面向下晾干,而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡,可用清潔棉紗蘸酒精,由反光鏡的內(nèi)部向外,成螺旋形輕輕地仔細擦拭,擦凈晾干后即可裝復(fù)。在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,若密封不良,會使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,應(yīng)更換。若燈玻璃破碎,應(yīng)及時更換。

②夾磚機燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,若燈座接觸點的彈簧因使用日久而失去彈性,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響,應(yīng)查看熔斷器是否自動跳開。若跳開,說明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞;若按下熔斷器過一會兒又跳開,說明有搭鐵處,應(yīng)查找排除。4、應(yīng)用部位的靈活多樣砂加氣磚成品既可以做板材,又可以做砌塊,板材還可以帶飾面,只需噴涂料即可完成外裝飾,應(yīng)用部位較多,使用功能較全。

③夾磚機燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來暫時消除故障或更換新件。

④夾磚機燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確,線圈有無短路、斷路,觸點是否燒損,鐵心間隙有無過大過小,必要時按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。



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