變頻器維修

變頻器在我國各行業(yè)均已得到應用，解決了很多工業(yè)上的難題。應用變頻器，只要根據(jù)所配套設(shè)備的特性，在變頻器中設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，用戶便可以很方便地使用鍵盤就地控制或變頻器預留端子遠地控制設(shè)備的運行，通過顯示屏監(jiān)視變頻器的運行狀況，查看變頻器的故障情況，還可以通過工業(yè)總線和通信接口相連實現(xiàn)遠程監(jiān)視和控制，以及通過工業(yè)總線組建DCS集散控制系統(tǒng)。

變頻器維修

變頻器的工作原理：

我們知道，交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達式位：

n＝60 f(1－s)/p (1)

式中

n———異步電動機的轉(zhuǎn)速；

f———異步電動機的頻率；

s———電動機轉(zhuǎn)差率；

p———電動機極對數(shù)。

由式(1)可知，轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動機的轉(zhuǎn)速，當頻率f在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時，電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的、的調(diào)速手段。

變頻器控制方式

低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。

1U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式

其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。

　脈沖寬度和它們之間的空白寬度的總和決定了電機看到的波形的頻率（因此是PWM或脈寬調(diào)制）。如果脈沖是連續(xù)的（即沒有空白），頻率仍然是正確的，但是電壓將比真正的AC正弦波大得多。根據(jù)所需的電壓和頻率，變頻器將改變脈沖的高度和寬度以及兩者之間的空白寬度。

　　有些人可能想知道這個“假”AC（實際上是DC）是如何運行交應電機的。畢竟，是不是需要一個交流電來“感應”電機轉(zhuǎn)子中的電流及其相應的磁場呢？那么，AC會自然而然地導致感應，因為它是不斷變化的方向 另一方面，DC不會因為一旦電路被而正常動作。

但是，如果DC開啟和關(guān)閉，DC可以感應出電流。對于那些年紀已久的人來說，汽車點火系統(tǒng)（在固態(tài)點火之前）曾經(jīng)在分配器中有一組點。這些要點的目的是從電池“脈沖”到線圈（變壓器）這在線圈中感應出一個電荷，然后將電壓升高到允許火花塞點火的水平。上圖中看到的寬直流脈沖實際上是由數(shù)百個單獨的脈沖組成的，逆變器輸出的這種開啟和關(guān)閉運動允許通過直應發(fā)生。