高溫爐窯焊補(bǔ)機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種高溫爐窯修補(bǔ)的設(shè)備，尤其適用于焦?fàn)t、玻璃爐的熱修補(bǔ)，是配合鋯質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)等陶瓷性質(zhì)的焊補(bǔ)料使用的高溫爐窯焊補(bǔ)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的高溫爐窯修補(bǔ)機(jī)的輸料采用園盤(pán)和螺桿裝置，它們的共同缺點(diǎn)是電機(jī)必需向單一方向旋轉(zhuǎn)才能正常輸料，并容易出現(xiàn)積料及堵塞現(xiàn)象，遇到大面積修補(bǔ)，噴射量又顯得不足，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

在熱處理過(guò)程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越古老的窯爐對(duì)氣氛的控制能力就越差，環(huán)境氣氛就越復(fù)雜。如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。為了獲得尺寸精1確和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無(wú)氧化加熱窯爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱窯爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。

應(yīng)用其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉窯爐、礦石燒結(jié)窯爐和煉焦窯爐；石油工業(yè)的蒸餾窯爐和裂化窯爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生窯爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火窯爐；食品工業(yè)的烘烤窯爐等。燃?xì)夤I(yè)窯爐工業(yè)窯爐按供熱方式分為兩類：一類是火焰窯爐（或稱燃料窯爐），用固體、液體或氣體燃料在窯爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱；陶瓷焊接修復(fù)熔窯的技術(shù)原理是把金屬和耐火材料粉末混合在一起,隨著氧氣流依靠噴槍射入到熔窯中的破損處,然后對(duì)其進(jìn)行修理。第二類是電窯爐，在窯爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。