料筒溫度：耐磨材料溫度是很重要的，常用的射料缸溫度僅僅規(guī)范性。熔膠溫度可在射嘴處度量或應(yīng)用氣體噴涌法來(lái)度量。射料缸的溫度設(shè)置在于熔膠溫度、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比、凝汽式、射料量和注塑件周期時(shí)間。您要是沒(méi)有加工某一特殊級(jí)別塑膠的工作經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從低的設(shè)置剛開(kāi)始。以便有利于操縱，射料缸分了區(qū)，但并不一定都設(shè)置為同樣溫度。假如運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下實(shí)際操作，請(qǐng)將**區(qū)的溫度設(shè)置為較低的標(biāo)值，這將避免 塑膠太早熔融和分離。注塑件剛開(kāi)始前，保證 齒輪油、料倉(cāng)封閉器、磨具和射料缸都處在恰當(dāng)溫度下。

一、PC塑料的性能詳細(xì)介紹

PC料具備高韌性、全透明性能好、成形縮水率低、生產(chǎn)加工性能好等特性，被廣泛運(yùn)用電子電氣業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)零件行業(yè)中。**達(dá)亮**與您一起聊聊PC料的注塑加工工藝及擠出機(jī)螺桿的挑選。

二、PC塑料工藝特性

PC的工藝特性是：熔化黏度對(duì)裁切率的敏感度小，而對(duì)溫度的敏感度大，無(wú)顯著溶點(diǎn)，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹(shù)脂易水解反應(yīng)，產(chǎn)品易裂開(kāi)。

一般，用作精密注塑螺桿的材料都具有很高的剛度和強(qiáng)度，制得的精密注塑螺桿也會(huì)根據(jù)加工材料的不同而不同。為提高注塑的流長(zhǎng)比，并很大限度地降低制品成型的收縮率，精密注塑機(jī)的注塑壓力可達(dá)到216～243MPa，而超高壓機(jī)的注塑壓力可達(dá)到243～392MPa。在這種情況下，螺桿必須具備足夠的剛度和強(qiáng)度，才能在高壓注塑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)彎曲和扭斷等失效現(xiàn)象。另外，對(duì)于傳統(tǒng)的肘桿裝置的合模裝置，其動(dòng)、定模板之間無(wú)法獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的平行度，同時(shí)很難實(shí)現(xiàn)對(duì)精密模具的低壓保護(hù)。

因此從原料準(zhǔn)備，對(duì)設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的操作。

原料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過(guò)程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì)引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥，并在注塑時(shí)，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中，輸入的空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì)污染原料。