換向器操作規(guī)程

　　1．嚴(yán)禁戴手套。

　　2．工作前，必須檢查設(shè)備及吸塵裝置是否完好。

　　3．換向器上車時必須軋牢，手不得接近拉槽部位。

　　4．換向器應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，不宜過高。

　　5．經(jīng)常清理吸塵裝置，確保吸塵有效。就是2那地方說的了，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，碳刷不動，然后每次接觸的一對接觸片都不同，然后維持他繼續(xù)轉(zhuǎn)下去，同時轉(zhuǎn)的時候一組繞組正向通電，另一組可以反向通電獲得更高的效率和動力輸出。

　　換向器的材質(zhì)型號特點及其直徑大小設(shè)計

　　換向設(shè)備材質(zhì)及型號特點：

　　1、機(jī)殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；導(dǎo)電線圈形成一種螺線環(huán)的結(jié)構(gòu)，這種狀態(tài)所產(chǎn)生的磁場主要集中在環(huán)內(nèi)，磁力線近似為同心環(huán)，與工作磁場呈垂直的關(guān)系，對其影響有限。3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負(fù)荷能力。4、軸承：配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承；5、油封：采用進(jìn)口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力.

　　換向設(shè)備直徑大小設(shè)計：

　　換向設(shè)備直徑大小的設(shè)計，首要考慮圓柱換向設(shè)備和碳刷接觸的高車速限制，圓柱形換向設(shè)備的半徑，必須滿足接觸半徑，還必須考慮考慮碳刷適當(dāng)?shù)目臻g，因此，允許的情況下，以滿足碳刷與換向設(shè)備之間的大電流密度要求，通過換向設(shè)備直徑的條件下，銅的小面積在換向設(shè)備結(jié)構(gòu)和制造精度盡可能地??；選擇時，可參照如下規(guī)定：負(fù)載與電機(jī)之間為直接傳動，則電機(jī)功率應(yīng)為被拖動負(fù)載機(jī)械功率的1～1。為了保證換向設(shè)備的高質(zhì)量和足夠的強(qiáng)度，換向設(shè)備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80 - HB120，好是處在中段 HB95 - HB105，標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)該是 電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設(shè)備哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。

　　換向器電焊操作程序及其注意事項

　　點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。

　　操作程序：1.換向器朝前，由V型槽輕推入夾具內(nèi)，并使換向器任一鉤子對準(zhǔn)鎢棒；2.輕按啟動鈕，焊機(jī)自動進(jìn)行點焊；要想實現(xiàn)電機(jī)換向設(shè)備的“智能制造”，除了要密切關(guān)注周圍環(huán)境緊密的接觸之外，電機(jī)換向設(shè)備的內(nèi)部配件裝置也要著重考慮。3.自主檢查：（1）焊接良好，無偏位；（2）換向器之銅皮無嚴(yán)重，爆裂等。4.點焊完成，取出轉(zhuǎn)子去掉換向器上多余線頭，成品置于盛盤，流入下一工位。

　　換向器點焊操作注意事項：

　　1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。 2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。潤滑脂適用于汽車的點火開關(guān)、轉(zhuǎn)向開關(guān)、滑片電觸式開關(guān)及電器開關(guān)的電接觸面、電機(jī)換向器的潤滑和防護(hù)。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。