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發(fā)布時間:2020-11-12 02:19  








按泵軸位置及按輸送介質(zhì)

1.按泵軸位置:

臥式泵:泵軸位于水平位置。

立式泵:泵軸位于垂直位置。

2.按泵殼結(jié)合縫形式:

水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。

垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。

3.按葉輪出來的水引向壓出室的方式:

蝸殼泵:水從葉輪出來后,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來后,進入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進入下一級或流入出口管。

4.按輸送介質(zhì)按離心泵所輸送介質(zhì)的不同而分為:清水泵、油泵、耐腐蝕泵等。


離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體

離心泵啟動時,若泵內(nèi)存有空氣,由于空氣密度很小,旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以吸入液體,這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務(wù),這種現(xiàn)象稱為氣縛。

這表示離心泵無自吸能力,所以離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體。當然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下,液體會自動流入泵內(nèi),這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥,以防止啟動前灌入的液體從泵內(nèi)流出,濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調(diào)節(jié)閥是供開泵、停泵和調(diào)節(jié)流量時使用。


離心泵的停泵操作(1)

離心泵的啟動

(1) 全開入口閥,關(guān)閉出口閥,啟動電機。

(2) 當泵出口壓力大于操作壓力時,檢查各部運轉(zhuǎn)正常,逐漸打開出口閥。

(3) 啟動電機時,若啟動不起來或有異常聲音時,應(yīng)立刻切斷電源檢查,消除故障后方可啟動。

(4) 啟動時,注意人不要面向聯(lián)軸器,以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作

(1) 慢慢關(guān)閉泵的出口閥。

(2)切斷電機的電源。

(3)關(guān)閉壓力表手閥。

(4)停車后,不能馬上停冷卻水,應(yīng)泵的溫度的降到80度以下方可停水。

(5) 根據(jù)需要,關(guān)閉入口閥,泵體放空。


離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護

離心泵在正常運轉(zhuǎn)時,司泵員要對以下內(nèi)容認真巡檢:

(1) 檢查機泵出口壓力,流量,電流等,不超負荷運轉(zhuǎn),并準確記錄電流,壓力等參數(shù)。

(2) 聽聲音,分辨機泵,電機的運轉(zhuǎn)聲音,判斷有無異常。

(3) 檢查機泵,電機及泵座的振動情況,如振動嚴重,換泵檢查。

(4) 檢查電機外殼溫度,機泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過65度,電機溫度不超過95度。

(5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位,有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線,油位應(yīng)保持在1/31/2之間,正常油位時,潤滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機器說明為準。

(6) 檢查機泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。

(7) 檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。


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