目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風(fēng)機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干設(shè)備批發(fā)的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。設(shè)備自身除了通風(fēng)口，控溫器，發(fā)熱器，風(fēng)機等都是木材烘干設(shè)備中比較重要的部分。文章所介紹的“聯(lián)合式木材干燥窯”正是傳統(tǒng)干燥技術(shù)與現(xiàn)代先進(jìn)的能源設(shè)備所結(jié)合的產(chǎn)物，其節(jié)能、的特點完全符合當(dāng)下木材加工領(lǐng)域?qū)夹g(shù)革新的需求。

木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設(shè)備，由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進(jìn)行詳盡的說明。停開風(fēng)機幾小時后，深層中的水分會緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。

  木材干燥生產(chǎn)在木材加工企業(yè)中所處的位置是比較重要的。為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，必須要有組織、有計劃地生產(chǎn)。具備木材干燥生產(chǎn)技術(shù)只是一個基本的條件，要實施木材干燥生產(chǎn)技術(shù)，必須要創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境條件，這就要對木材干燥生產(chǎn)進(jìn)行管理。在設(shè)計烘干設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積。管理的目的是為了更好地按木材干燥生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)行木材干燥生產(chǎn)。一般木材干燥生產(chǎn)的基本管理主要包括編制木材干燥生產(chǎn)工藝流程、制定木材干燥生產(chǎn)管理制度、建立木材干燥生產(chǎn)技術(shù)檔案和建立生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn)制度等?！?

當(dāng)木材烘干設(shè)備烘干物料內(nèi)存在溫度時，物料中毛細(xì)管內(nèi)的水分會產(chǎn)生壓力差，水分向溫度低的方向運動。所以溫度傾度也對物料內(nèi)水分的運動發(fā)生影響。因此，物料內(nèi)水分的運動受兩個傾度的影響，在烘干時總是外部溫度高，內(nèi)部濕度高，二者的作用正相反。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造,內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預(yù)干周期比氣干短,降等損失小。但一般情況下濕度傾度的影響總大于溫度傾度的影響，因此，溫度傾度只起到阻礙作用，使烘干變得緩慢。若把物料當(dāng)作電阻體或用高頻成應(yīng)加熱，則物體內(nèi)部會均勻加熱，這樣可以大大加快烘干速度，減少熱能消耗，這是木材烘干設(shè)備烘干作業(yè)的發(fā)展方向之一。