運(yùn)行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進(jìn)行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；在干燥初期和中期排濕量大時，關(guān)閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機(jī)，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機(jī)同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。在選購烘干機(jī)設(shè)備時，廣大的客戶選擇烘干機(jī)設(shè)備時不但要節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，同時也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。

木材烘干設(shè)備預(yù)熱處理是大事怎樣做好預(yù)熱處理預(yù)熱處理是很重要的環(huán)節(jié) 下面就簡單的跟大家分享一下：首先木材干燥設(shè)備預(yù)熱處理需要的時間要根據(jù)木材的樹種、厚度和進(jìn)爐含水率來定，用厚50mm的材料為例子來講，一般情況下初噴12－15h。2、在傳動過程中，要求平穩(wěn)運(yùn)行，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時筒體不能振動，這就需要設(shè)備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機(jī)需要有一定平滑可調(diào)速性，進(jìn)而達(dá)到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進(jìn)行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多、紅木、芭蒂等密度很大的材料，一般初噴24h，以徹底軟化木材，疏通細(xì)胞腔，部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物，為后續(xù)的干燥過程作準(zhǔn)備。

在選購烘干機(jī)設(shè)備時，廣大的客戶選擇烘干機(jī)設(shè)備時不但要節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，同時也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到適合自己物料的機(jī)型，才能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。為了便于廣大客戶朋友選購烘干機(jī)設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)以及烘干機(jī)用戶反饋的情況確定如下原則：

一、選型前盡量做物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，對恰當(dāng)選型有幫助。

二、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求。

三、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、備品備件供應(yīng)充足、壽命長的干燥裝置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)到很好的效果

，對流式干燥只能70%左右。

五、運(yùn)行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

六、干燥速率高——僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。