常用的干燥機(jī)械設(shè)備有常溫通風(fēng)干燥倉(cāng)、熱力對(duì)流干燥機(jī)、太陽(yáng)能集熱干燥倉(cāng)等。

熱力對(duì)流干燥機(jī)可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機(jī)和高溫快速干燥機(jī);

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動(dòng)床、流化床、噴動(dòng)床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運(yùn)動(dòng)方向分橫流式干燥機(jī)、順流式干燥機(jī)、逆流式干燥機(jī)、混流式干燥機(jī);

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

烘干機(jī)在烘干物料時(shí)候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長(zhǎng)短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。運(yùn)行過(guò)程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升。比如說(shuō)，對(duì)于一些比較不易干燥的物料來(lái)說(shuō)，主要是應(yīng)該給予較長(zhǎng)時(shí)間的停留時(shí)間，而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強(qiáng)。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說(shuō)常見(jiàn)的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對(duì)烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很嚴(yán)重時(shí)，干燥過(guò)程是無(wú)法進(jìn)行的。

　　后需要注意的是物料在干燥過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過(guò)程中由于收縮將會(huì)使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報(bào)廢。

一般來(lái)說(shuō)，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無(wú)缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障。可針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。 再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過(guò)2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。