木材烘干設(shè)備熱源的選擇

  干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、可燃化學氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個方面：

1）滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

2）滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應慎重使用。

3）經(jīng)濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易ran或易氧化，處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。政府出臺了支持產(chǎn)品出口的各項相關(guān)政策，為國內(nèi)烘干設(shè)備消費企業(yè)發(fā)明了好的外部條件，烘干設(shè)備開展前景良好。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高，同時真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國真空干燥的應用還很少。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

  木材干燥生產(chǎn)在木材加工企業(yè)中所處的位置是比較重要的。為了保證生產(chǎn)順利進行，必須要有組織、有計劃地生產(chǎn)。烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。具備木材干燥生產(chǎn)技術(shù)只是一個基本的條件，要實施木材干燥生產(chǎn)技術(shù)，必須要創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境條件，這就要對木材干燥生產(chǎn)進行管理。管理的目的是為了更好地按木材干燥生產(chǎn)技術(shù)要求進行木材干燥生產(chǎn)。一般木材干燥生產(chǎn)的基本管理主要包括編制木材干燥生產(chǎn)工藝流程、制定木材干燥生產(chǎn)管理制度、建立木材干燥生產(chǎn)技術(shù)檔案和建立生產(chǎn)操作人員的培訓制度等?！?