木材烘干設備當木板進入烘房內堆碼時，木板板材應整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應當用隔條上下對稱，應按照每米兩條進行疊放（隔條應采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預熱階段，為使烘房內的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。在使用我廠干燥設備中，首先應當使干燥爐點火升溫，待大量產生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內噴射蒸汽（往烘房內噴蒸時應注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

目前我國木材干燥生產基本都是采用常規(guī)木材干燥設備（蒸汽干燥）和相應的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內部用于擴散熱量的通風機驅動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干窯用途的能耗降低就要改變常規(guī)的設計思路，從窯體結構以及能源消耗的途徑入手。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設有調壓閥，用來調整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產出高質量的木材。

木材烘干設備在設置的邊界條件為: 風機軸流風速為2 m/s，風機進出風口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選?。襡alizable κ-ε 湍流模型，關閉全部進、排氣道。氣流數值模擬結果常規(guī)熱風干燥室內的空氣流速度場分布如圖4 所示。4、木材烘干設備中存在危險的部位是否設置了安全標志或涂有安全色。

木材烘干設備應采用順逆流烘干機烘干相結合的方式，避種烘干機烘干方式出現的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機；一般來說，烘干機如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。    應在滾筒內主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機，并使主機保持一定的傾斜角度，避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝烘干機。

隨著社會的不斷進步，木材烘干設備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對木材烘干設備的挑選既要有科學性，又要有實用性。過去，挑選木材烘干設備常常憑經驗，或只考慮木材烘干設備的通用性。木材烘干箱的使用為企業(yè)解決了不少問題，但是使用木材烘干箱烘干木材有木材裝窯的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)是很重要的，我們要注意一些事項，提升烘干效果：（1）不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應盡量避免在同一窯內烘干。而現在，因為木材烘干技術的不斷提高，也對挑選木材烘干設備的科學性和實用性提出了更高的要求。

木材烘干設備注意事項：

本產品是以金屬鋼板做成，工作室以高溫銀粉漆作防腐漆層，故切勿損壞漆層，以免引起箱體腐蝕。

試品擱板的平均負荷為15公斤，放置試品時切勿過密與超載，同時散熱板上不能放置試品和其他東西以免影響熱空氣對流。

使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以防熱絲重疊或碰撞發(fā)生事故。

木材干燥箱是以循環(huán)流動的濕熱空氣為干燥介質，將木材內的水份不斷蒸發(fā)排放，終達到干燥木材為目的的設備。該產品烘干的木材基本保持不開裂、不變形、不變色，含水率符合質量要求。木材烘干學的研究對象主要為鋸材，研究木材與水分的關系，干燥介質，木材的烘干特性，及其烘干過程中的熱、質轉移規(guī)律。結構分為爐膛型、散熱型和組裝型三種，主要用于木材的干燥脫水，也可用于竹制品、農產品、紙箱、瓷器的干燥、脫水。