(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細(xì)石混凝土(或補(bǔ)償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強(qiáng)度。注意分層夯實，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

基礎(chǔ)不均勻沉降過大導(dǎo)致裂縫過寬，應(yīng)采用裂縫過寬的裂縫。由于承載的原因，應(yīng)采用加固方法，如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導(dǎo)管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、變力傳遞法、加構(gòu)件法等?；炷谅槊?形成的原因和特點是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件表面凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過程中漏漿或振動不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

建筑材料質(zhì)量引起的混凝土裂縫主要由水泥、砂、骨料、拌和水和外加劑組成。用于混凝土配置的不合格材料可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。08在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、模板吊裝、運輸、堆放、組裝和吊裝過程中，如果施工工藝不合理，施工質(zhì)量差，施工工藝質(zhì)量引起的裂縫容易出現(xiàn)縱向、橫向、斜向、縱向、橫向、表面、深層和貫穿性裂縫，尤其是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)。裂縫的位置、方向和寬度因原因而異。

混凝土的抗拉強(qiáng)度很小。只要普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土就會開裂。一般情況下，普通鋼筋混凝土受拉構(gòu)件處于開裂工作狀態(tài)。僅給出載荷和跨度，不足以進(jìn)行實際的開裂計算。裂縫是否仍然與混凝土強(qiáng)度和梁高有關(guān)，而裂縫寬度取決于設(shè)計時的鋼筋類型。對于普通鋼筋混凝土，默認(rèn)情況下使用裂縫。預(yù)應(yīng)力筋不允許開裂。(以上是以計算極限承載力狀態(tài)為前提的)設(shè)計沒有考慮混凝土的應(yīng)力。行為混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于鋼筋。因此，計算中沒有考慮底板混凝土的應(yīng)力，這并不意味著混凝土在荷載作用下一定會開裂。原因如下:混凝土和鋼筋的彈性模量不同。