PET片材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

◎適用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎適用全再生粉碎料，渠道廣泛，價(jià)格低廉，支持環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

◎主機(jī)配用同向平行雙螺桿擠出機(jī)，多級(jí)排氣，免干燥，塑化好、粘度下降僅為0.04。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)的三層共擠PET片材生產(chǎn)線采用獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，具有塑化混煉效果好、剪切程度適宜、塑化效率高、自潔性好、不易降解燒焦等優(yōu)點(diǎn)，使制品展示出很好的物理性能和表面光潔度，極大地提高了制品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良。l采用自動(dòng)糾錯(cuò)的脈沖計(jì)數(shù)方法,確保板材的定長(zhǎng)準(zhǔn)確到1mm之內(nèi)。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、醫(yī)藥等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司的pet片材生產(chǎn)線

pet片材由于具有高透明、無(wú)味、高抗沖擊，免干燥pet片材擠出機(jī)，優(yōu)異的熱成型能力，可回收等卓越性能，pet在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。

  通常pet片材機(jī)組用來(lái)生產(chǎn)單層或三層片材，單螺桿pet片材擠出機(jī)，擠出機(jī)采用一臺(tái)或兩臺(tái)。PET片材生產(chǎn)線特點(diǎn)：◎適用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。 常見(jiàn)的片材外層結(jié)構(gòu)中采用petg，它是一種經(jīng)過(guò)改性，不用預(yù)結(jié)晶的pet。這也就是我們所知道的g/a/g結(jié)構(gòu)。

 機(jī)組基本參數(shù)：

制品厚度范圍：0.15-2mm    制品寬度范圍：500-1800mm(根據(jù)要求可做更寬）    加工原料：a-pet、petg，及特殊的用于共擠結(jié)構(gòu)evoh和pe

青島威爾塑料機(jī)械 有限公司在擠出、流延膜 片這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和精力，青島威爾一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：趙奎華。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PET片材生產(chǎn)線，從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制。PETG片材擠出生產(chǎn)線，CPET片材生產(chǎn)線，PLA片材擠出生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線采用人機(jī)界面，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)工藝成熟，設(shè)備穩(wěn)定，此生產(chǎn)線可生產(chǎn)PE片材，PP片材,PS片材等塑料制品。擠出機(jī)，計(jì)量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試, 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測(cè)厚儀和全自動(dòng)收卷系統(tǒng)。      

  加工原料：PET。APET， PC料 PMMA等。

1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開(kāi)始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼性的刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。