全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)3、各單機(jī)聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。

　 液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠貼標(biāo)機(jī)等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。

1、自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。  

2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)  

3、各單機(jī)聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。  

4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。  

5、本包裝生產(chǎn)線采用國際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

液體灌裝機(jī)的需要不僅是要滿足市場還要滿足人們的需求，其實(shí)話又說回來，用戶的需求就是市場的需求，他們的需求來決定著灌裝機(jī)行業(yè)發(fā)展的航向?，F(xiàn)在隨著季節(jié)性的變化市場對灌裝機(jī)的需求極具的上升，更好的是體現(xiàn)在飲料行業(yè)的使用中，現(xiàn)在的灌裝機(jī)采用的是不銹鋼的機(jī)身材質(zhì)、技術(shù)的配套設(shè)施現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到液體灌裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率大大的提高了。隨著技術(shù)的改進(jìn)，灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)思路是不斷變化的，為其未來的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。