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精密補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用范圍
精密補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用范圍
航空、航天業(yè):飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ),火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理,飛機(jī)外板部件修復(fù),人造外殼強(qiáng)化或修復(fù),鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ),鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù),如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等模具行業(yè):注塑模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具的劃痕、拉傷、加工超差、崩角、等情況的焊補(bǔ)。
鑄造行業(yè):氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的焊補(bǔ)。
機(jī)械加工行業(yè):機(jī)床導(dǎo)軌等工件的加工超差、磕碰傷、表面修復(fù)、強(qiáng)化。
鈑金行業(yè):不銹鋼薄板焊接,無(wú)變形變色咬邊等。
汽車行業(yè):曲軸修復(fù)、葉輪焊補(bǔ)、鑄造件修補(bǔ)。
船舶行業(yè):軸套、軸瓦、電器元件等修補(bǔ)。
修理行業(yè):軸類、齒類及其它工件均可進(jìn)行精密的修復(fù)。
性能特點(diǎn)
發(fā)熱量?。河捎诒竞笝C(jī)可在幾十毫秒(1秒=1000毫秒)內(nèi)完成焊絲與工件的熔接,相對(duì)焊(大于幾秒)來(lái)說(shuō)其傳導(dǎo)到工件的熱量較少,焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小,因此基體不會(huì)產(chǎn)生退火、變色、咬邊等問(wèn)題,每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2㎜?,所以基體應(yīng)力產(chǎn)生也較小。雖然一個(gè)焊點(diǎn)需很多熔池產(chǎn)生,但焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散,工件受到的集中應(yīng)力也較小,所以焊補(bǔ)后工件變形很小。
修補(bǔ)精度高:本焊機(jī)采用的是微電腦芯片技術(shù),對(duì)輸出電流的控制十分,即便是0.2mm的焊絲也能達(dá)到很好的焊補(bǔ)效果。 選材范圍廣泛:除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材質(zhì)外,其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補(bǔ)。
操作簡(jiǎn)單:本焊機(jī)采用了常用參數(shù)可存儲(chǔ)功能,數(shù)字化顯示調(diào)節(jié)參數(shù)大小,操作比一般弧焊機(jī)更加簡(jiǎn)單。
焊補(bǔ)強(qiáng)度高:高頻瞬間放電,將焊絲與工件快速熔接;完全達(dá)到冶金結(jié)合。
對(duì)工件無(wú)損失:溫度低,熔池區(qū)域小、散熱快,不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生退火變形等影響。
?電火花堆修復(fù)機(jī)如何提升焊接質(zhì)量?
電火花堆修復(fù)機(jī)如何提升焊接質(zhì)量?
必須遵循的三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:
①初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來(lái)完成熔接;
②找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;
③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。
電火花堆修復(fù)機(jī)的焊接質(zhì)量受以下9個(gè)因素的影響,所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量,一定對(duì)這九個(gè)方面把控好。
①材質(zhì);
②塑料件的結(jié)構(gòu);
③焊接線的位置和設(shè)計(jì);
④焊接面的大??;
⑤上下表面的位置和松緊度;
⑥焊頭與塑料件的接觸面;
⑦順暢的焊接路徑;
⑧底模的支持。
修補(bǔ)機(jī)的功能
修補(bǔ)機(jī)操作簡(jiǎn)便,直接手握,眼視,焊位準(zhǔn)確,焊點(diǎn)小,焊后修整量小。對(duì)于廣大較小缺陷及大面積的焊補(bǔ),更顯其突出優(yōu)勢(shì),對(duì)于較大缺陷的焊補(bǔ),其修補(bǔ)時(shí)間相比要延長(zhǎng)一些,但其修補(bǔ)后的效果是相同的。
對(duì)于熱處理后鑄件的修補(bǔ)(如機(jī)床導(dǎo)軌面、曲軸面等),焊補(bǔ)點(diǎn)附近不會(huì)出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象,對(duì)于熱處理前的鑄件,焊補(bǔ)后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。
焊補(bǔ)位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,焊頭能角得到的地方,均能焊補(bǔ),這也是其它焊補(bǔ)工藝所不能達(dá)到的。
修補(bǔ)機(jī)非加工面的焊補(bǔ),可不進(jìn)行任何加工,直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。
工作時(shí)無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)光、無(wú)塵、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染,無(wú)需穿戴任何防護(hù)用品。