反應釜維護及安全

反應釜維護及安全

實驗室反應釜應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

嚴格遵守實驗室反應釜產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

反應釜所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，

以免損壞密封面。

電氣控制儀表應由專人操作，并按實驗室反應釜規(guī)定設置過載保護反應釜設施。

避免反應釜不良影響辦法

不銹鋼反應釜，磁力反應釜在反應過程中，如果反應釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。

反應釜發(fā)展趨勢

反應釜發(fā)展趨勢解讀

反應釜在國內的生產和發(fā)展一直勢頭良好。反應釜發(fā)展生產合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，結構科學，密封可靠性高。熱管技術的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。

雙螺帶反應釜攪拌原理

雙螺帶反應釜由驅動機構、“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。生產型反應釜減速器初次加油運轉500小時，即更換新油，以后再連續(xù)工作中，每半年更灌一次。電機通過減速機帶動螺帶實驗室反應釜攪拌機構轉動，一方面使物料產生上下移動，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產生內外對流，達到充分混合的目的，它有三種標準的攪拌設計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進行選擇。雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。