?不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。

開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動(dòng)，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

?實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的安裝及試用

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的安裝及試用：

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

?不銹鋼聚合反應(yīng)釜

聚合反應(yīng)是把低分子量的單體轉(zhuǎn)化成高分子量的聚合物的過(guò)程，聚合物具有低分子量單體所不具備的可塑、成纖、成膜、高彈等重要性能，可廣泛地用作塑料、纖維、橡膠、涂料、黏合劑以及其他用途的高分子材料。我司加氫攪拌器的結(jié)構(gòu)為三層攪拌槳，下層為上翻式漿式攪拌，將沉底的物料向上翻滾，中間是自吸式攪拌槳，將物料向外甩出，形成真空，使釜內(nèi)上部氫氣從中空的攪拌軸吸入，并混合到攪拌介質(zhì)中，上層是圓盤渦輪攪拌槳，增強(qiáng)攪拌的效果。這種材料是由一種以上的結(jié)構(gòu)單元（單體）構(gòu)成的，由單體經(jīng)重復(fù)反應(yīng)合成的高分子化合物。

不銹鋼聚合反應(yīng)釜能讓物料在其內(nèi)進(jìn)行加熱，攪拌，并制造高壓環(huán)境，使反應(yīng)加速進(jìn)行，幫助合成所需的聚合物。也可根據(jù)客人要求配置固體進(jìn)料及液體進(jìn)料裝置，方便連續(xù)化的反應(yīng)。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。以誠(chéng)信用戶為宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，產(chǎn)品已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無(wú)機(jī)化工系）等廣泛應(yīng)用。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。