加熱實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜廠貨源充足「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2021-06-14 13:18

哈氏合金實(shí)驗(yàn)高壓釜

當(dāng)要求NS332 (HASTELLOY B2) NS334 (HASTELLOY C276) 具有優(yōu)良的耐晶間腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕性能時(shí)，應(yīng)要求Si≤0.10%（GB/T15007-1994中NS332要求Si≤1.0%，而與NS322相應(yīng)的NW00665和UNS N10665中均規(guī)定Si≤0.10%）。25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速2、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。

哈氏合金材質(zhì)能耐很多強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，該材料本身還具有很高的需用應(yīng)力，耐高溫的性能也很好，因此廣泛用于高品質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室器材中。

鎳基耐腐蝕反應(yīng)釜耐腐蝕的原因

鎳和鐵、鎳和銅均可相互無(wú)限溶解，并在冷去后形成固溶體，因而鎳和一些鎳合金的焊接材料可以熔焊鋼材，鎳和鎳銅合金的焊接材料可以熔焊銅材。一些加入到鎳中能提高耐蝕性的元素，除銅外，還有鉻、鉬、鎢等，這些耐蝕合金元素在鎳中的溶解度均較高，大大高于在鐵中的溶解度，因而可以用在鎳合金中加入較高含量的耐蝕元素來(lái)提高耐蝕性，并往往比不銹鋼的耐蝕性更高。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。（不銹鋼中鉻含量不超過(guò)30%，高了會(huì)產(chǎn)生脆性相；高鉬不銹鋼的鉬含量不超過(guò)7%，過(guò)高產(chǎn)生脆性相。）高合金含量是鎳合金的耐蝕性高于不銹鋼的重要原因。

鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位僅比銅低，與氫接近，因而鎳具有較好的耐蝕性。

實(shí)驗(yàn)室鎳反應(yīng)釜防腐介紹

鋯、鈦、鋁等金屬本身的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很低，在介質(zhì)中易產(chǎn)生腐蝕，但由于其鈍化作用很強(qiáng)，可以依靠鈍化作用而具有良好的耐蝕性，被稱為鈍化型金屬。鎳也可以在表面形成氧化膜，有一定的鈍化作用。

金屬鈍化作用的強(qiáng)弱可用金屬的鈍性系數(shù)的大小表示。鎳的鈍性系數(shù)為0.37，高于鐵0.18，低于鈦2.44，鋁0.82，鉻0.74，鉬0.49，因此純鎳本身并不屬于強(qiáng)的鈍化型金屬。雙層玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（低溫可以達(dá)到－80℃）。純鎳主要依靠高的標(biāo)準(zhǔn)電極電位而在PH值較高的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后，可以依靠鉻的較強(qiáng)鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金，在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。